[发明专利]高浓度卤水潜水泵及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及潜水泵制造，一种用于密度1.23的结晶卤水中的潜水泵。

背景技术

在密度1.23的结晶卤水中，潜水泵作业不久均出现严重钾盐结晶将泵内填满、固死零件的状况，泵不能作业了。潜水泵通常泵体结构是：进水壳是铸件，圆心腔内安装公司泵轴，四根实体筋支撑上、下法兰，上法兰安装壳体，下法兰连接电机，卤水从支撑筋空间进入上法兰孔、进入叶轮中。由于卤水浓度高，很快结晶体充斥泵体内所有部位，卡住零件不能工作。

发明内容

本发明的目的是提供一种高浓度卤水潜水泵，进水壳增加淡水进口，使泵体内高浓度卤水得到稀释，解决结晶堵塞泵体的难题。

这种高浓度卤水潜水泵，包括泵体的上壳、进水壳，其特征在于薄法兰放在上连接法兰槽口面上构成环槽，上连接法兰、薄法兰之间径向对称安装清水注入管；将四个立柱管的径向口均向圆心，上端与薄法兰的对应孔底缘焊接、下端与中间法兰焊接，薄法兰大孔与立柱管内腔相通，并处于上连接法兰槽中，并且上连接法兰内环有多个均匀分布的出水口，共同形成淡水通道，淡水冲洗轴后与作业液体混合进入叶轮处的上壳内；使用方法:在自来水流量1.2米/秒条件下，注入淡水量比例为14.35％时，按此比例配置淡水入口尺寸与泵规格:流量200m³/h的泵，配置进水管内径65mm。

本发明的优点：在近饱和浓度的卤水下作业，泵体要频繁更换、冲洗、维修。本发明在进水壳上增加淡水进口，使泵体内作业液体_高浓度卤水被稀释，消除或减缓结晶，从而解决结晶堵塞泵体的问题。结构创新：进水壳组件的上连接法兰有环形槽，与薄法兰焊接构成淡水通道，并且上法兰内环有多个均匀分布的出水口、外环有对称的淡水进口；四个立柱管的径向口均向圆心、上、下分布，压力淡水对轴冲洗，上连接法兰内槽孔的水对轴上部强力冲洗，并使进入叶轮空间的液体得到稀释。提卤生产质量保证：淡水入口管径尺寸与泵规格经匹配计算，保证注入淡水量比例为14.35％，远低于钾盐生产规范规定注入淡水量不大于 20％，既是在提升卤水的作业标准内，又能使生产效率得到显著提高，再不用经常提泵清洗，节省劳动力、冲洗费用和时间、延长泵的寿命，因此降低了生产成本。

附图说明

图1是高浓度卤水潜水泵的总装剖视图；

图2是进水壳组件剖视图；

图3是图2进水壳组件C-C视图；

图4是薄法兰示意图；

图5是上法兰示意图；

图6是本发明按注水量匹配水泵注水量及注水管径参考表。

具体实施方式

图1中零件标号名称：上壳1，轴组件2，叶轮3，立柱管4，进水壳组件5，薄法兰6，清水注入管7，上连接法兰8。图2中标号轴承座2.3,上连接法兰8，中间法兰5.1,下连接法兰5.2、短管5.3。

这种高浓度卤水潜水泵，包括泵体中上壳1、进水壳组件5，见图1，上壳1、中间法兰5.1内孔安装叶轮3及轴组件2，其特征在于薄法兰6放在上连接法兰 8槽口面上构成环槽，薄法兰6、上连接法兰8之间径向对称安装清水注入管7，将四个立柱管4径向口均向圆心，上端与薄法兰6的对应孔底缘焊接、下端与中间法兰5.1焊接；薄法兰6大孔与立柱管4内腔相通，并处于上连接法兰8槽中、并且上连接法兰8内环壁有多个均匀分布的出水口，共同形成淡水通道，淡水冲洗轴后与作业液体混合进入叶轮处的上壳1内。

进水壳组件5结构：见图2，进水壳组件5包括同规格的中间法兰5.1、下连接法兰5.2，中间法兰5.1与立柱管对应处没有孔，二者圆心内孔沿之间通过短管5.3垂直焊接成平行结构；中间法兰5.1、下连接法兰5.2的外周相对有轴向加强筋，与两法兰的外圆周焊接；下连接法兰5.2与电机固定。

轴组件2包括轴、安装在轴上部的轴承甲2.1、轴承座2.3内的轴承乙2.2及轴底部的联轴器2.4。轴承座2.3外壁通过钢筋径向与四个立柱管4管壁无口处焊接，使其悬置于近薄法兰6下部圆心处，辅助支撑轴，保证轴处于圆心中。

见图3、4，薄法兰6圆心有孔，为环状，近圆心处径向分布四个大孔，对应四个立柱管的部位，孔径小于立柱管4管径，远圆心处径向分布螺纹孔；图3 显示立柱管4与薄法兰6的位置，组装时与上连接法兰8一起由螺栓与上壳1 紧固。