[发明专利]铜箔运输系统

说明书

本发明涉及电子产品生产加工技术领域，具体公开一种铜箔运输系统，包括第一铜箔裁切机、第一铜箔输送机、第一移载机和排板台；第一铜箔裁切机的出口与第一铜箔输送机的一端的进口相连；排板台设置在第一铜箔输送机的侧面，排板台的运输方向与第一铜箔裁切机的运输方向平行；第一移载机设置在排板台和第一铜箔输送机之间，第一移载机上设有第一往返带，第一往返带在与第一铜箔输送机的运输方向垂直的方向上进行直线往返运动；第一往返带上设有第一吸盘，第一吸盘的位置高度高于第一铜箔输送机的位置高度。本发明提供的铜箔运输系统，避免了铜箔在运输过程中必须进行的转向工序，提高生产效率，还大大减少了褶皱的产生。

技术领域

本发明涉及电子产品生产加工技术领域，尤其涉及一种铜箔运输系统。

背景技术

在电路板生产过程中，经常需要使用到铜箔。铜箔的厚度很薄，运输过程中容易出现褶皱。尤其在将铜箔进行转向时，铜箔出现褶皱的概率大大提高。目前车间的铜箔运输系统主要包括运输方向相互垂直的铜箔输送机和运输带，由于铜箔输送机和运输带的运输方向相互垂直，所以往往需要在铜箔输送机和运输带之间增设电机或者气缸驱动的转角机构，转角机构工作时为了避免出现更多的褶皱，往往采用慢动作对铜箔进行转向，效率低下，而且铜箔出现褶皱的情况依然较多。

因此，需要研发一种铜箔运输系统，用于铜箔运输，且能防止铜箔在转向时发生褶皱。

发明内容

本发明的一个目的在于：提供一种铜箔运输系统，用于铜箔运输，且能防止铜箔在转向时发生褶皱。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种铜箔运输系统，包括第一铜箔裁切机、第一铜箔输送机、第一移载机和排板台；

所述第一铜箔裁切机的出口与所述第一铜箔输送机的一端的进口相连，且所述第一铜箔裁切机的运输方向与所述第一铜箔输送机的运输方向相同；

所述排板台设置在所述第一铜箔输送机的侧面，所述排板台的运输方向与所述第一铜箔裁切机的运输方向平行；

所述第一移载机设置在所述排板台和第一铜箔输送机之间，所述第一移载机上设有第一往返带，所述第一往返带在与所述第一铜箔输送机的运输方向垂直的方向上进行直线往返运动；所述第一往返带上设有第一吸盘，所述第一吸盘的位置高度高于所述第一铜箔输送机的位置高度。

具体地，第一铜箔裁切机根据在排板台进行压合时所需要的形状和尺寸，将第一铜箔裁切机里面的铜箔裁切成第一样件；第一样件离开第一铜箔裁切机后进入第一铜箔输送机，第一铜箔输送机将第一样件运输到第一移载机的端口；第一移载机上的第一往返带带动第一吸盘运动到第一样件的上方，然后第一吸盘将第一样件吸起来，第一往返带再将第一吸盘连同第一样件运输到排板台的上方，第一吸盘释放第一样件，进而使第一样件落到排板台上。整个过程中，第一样件只进行了平移运动，并没有进行旋转运动，进而避免了铜箔在运输过程中必须进行的转向工序，提高生产效率，还大大减少了褶皱的发生。

作为一种优选的实施方式，所述第一往返带上设有第一转移机构；

所述第一转移机构包括竖直设置的第一立板和水平设置的第一底座，所述第一立板的下端固定在所述第一往返带上，上端与所述第一底座的底部连接；

所述第一底座的上方还设有第一直线驱动机构，所述第一吸盘在所述第一直线驱动机构的驱动下进行与所述第一往返带的运动方向平行的直线运动。