[发明专利]处理红土镍矿的方法和系统在审
申请号: | 201710351918.4 | 申请日: | 2017-05-18 |
公开(公告)号: | CN107217154A | 公开(公告)日: | 2017-09-29 |
发明(设计)人: | 李红科;王静静;宋文臣;曹志成;汪勤亚;吴道洪 | 申请(专利权)人: | 江苏省冶金设计院有限公司 |
主分类号: | C22B23/02 | 分类号: | C22B23/02 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201 | 代理人: | 赵天月 |
地址: | 210007 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 处理 红土 方法 系统 | ||
1.一种处理红土镍矿的方法,其特征在于,包括:
(1)将红土镍矿进行预处理,以便得到红土镍矿颗粒;
(2)将还原煤进行预处理,以便得到还原煤颗粒;
(3)将石灰石进行预处理,以便得到石灰石颗粒,其中,所述石灰石颗粒包括粗粒度石灰石颗粒和细粒度石灰石颗粒;
(4)将所述红土镍矿颗粒、所述还原煤颗粒和所述石灰石颗粒进行混合处理,以便得到混合物料;
(5)将所述混合物料进行还原处理,以便得到还原物料;
(6)将所述还原物料进行水淬-跳汰分选处理,以便得到镍铁粒和一次尾渣。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,进一步包括:
(7)将步骤(6)得到的所述一次尾渣进行熔分处理,以便得到镍铁产品和二次尾渣。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述粗粒度石灰石颗粒的粒度不高于5mm,所述细粒度石灰石颗粒的粒度不高于0.5mm。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述粗粒度石灰石颗粒与所述细粒度石灰石颗粒的质量比为(0.4~0.8):1。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在步骤(4)中,将所述红土镍矿颗粒、所述还原煤颗粒和所述石灰石颗粒按照质量比为100:(10~30):(10~15)进行混合。
6.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,在步骤(5)中,将所述混合物料进行还原处理之前,预先在所述还原装置的底部铺厚度为5~10mm的兰炭。
7.一种实施权利要求1-6中任一项所述处理红土镍矿的方法的系统,其特征在于,包括:
红土镍矿预处理单元,所述红土镍矿预处理单元具有红土镍矿入口和红土镍矿颗粒出口;
还原煤预处理单元,所述还原煤预处理单元具有还原煤入口和还原煤颗粒出口;
石灰石预处理单元,所述石灰石预处理单元具有石灰石入口、粗粒度石灰石颗粒出口和细粒度石灰石颗粒出口;
混合装置,所述混合装置具有红土镍矿颗粒入口、还原煤颗粒入口、石灰石颗粒入口和混合物料出口,所述红土镍矿颗粒入口与所述红土镍矿出口相连,所述还原煤颗粒入口与所述还原煤颗粒出口相连,所述石灰石颗粒入口分别与所述粗粒度石灰石颗粒出口和所述细粒度石灰石颗粒出口相连;
还原装置,所述还原装置具有混合物料入口和还原物料出口,所述混合物料入口与所述混合物料出口相连;
水淬-跳汰分选装置,所述水淬-跳汰分选装置具有还原物料入口、镍铁粒出口和一次尾渣出口,所述还原物料入口与所述还原物料出口相连。
8.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,进一步包括:
熔分装置,所述熔分装置具有一次尾渣入口、镍铁产品出口和二次尾渣出口,所述一次尾渣入口与所述一次尾渣出口相连。
9.根据权利要求7或8所述的系统,其特征在于,所述红土镍矿预处理单元包括依次相连的红土镍矿烘干装置、红土镍矿破碎装置和红土镍矿筛分装置;
所述还原煤预处理单元包括依次相连的还原煤烘干装置、还原煤破碎装置和还原煤筛分装置;
所述石灰石预处理单元包括依次相连的石灰石烘干装置、石灰石破碎装置和石灰石筛分装置。
10.根据权利要求7所述的系统,其特征在于,所述还原装置为蓄热式转底炉。
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