[发明专利]一种应用于开关面板的抗老化聚碳酸酯合金及其制备方法在审
申请号: | 201710352094.2 | 申请日: | 2017-05-18 |
公开(公告)号: | CN107129670A | 公开(公告)日: | 2017-09-05 |
发明(设计)人: | 蔡鹏飞;林建民 | 申请(专利权)人: | 福建华塑新材料有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08K13/02;C08K5/526;C08K5/07;C08K3/04;C08K5/098 |
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地址: | 363900 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应用于 开关 面板 老化 聚碳酸酯 合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种应用于开关面板的抗老化聚碳酸酯合金,其特征在于:其组分按质量百分数配比为:聚碳酸酯57%-59%、阻燃剂3%-5%、抗氧剂0.3%-0.7%、亚磷酸三苯酯6%-7%、甲基乙基酮5%-8%、四氢呋喃3%-4.5%、石墨粉4%-5%、成膜助剂1%-1.5%、流平剂0.5%-1.8%、硬脂酸钙4%-4.5%、偶联剂2%-3%。
2.如权利要求1所述的一种应用于开关面板的抗老化聚碳酸酯合金,其特征在于:其组分按质量百分数配比为:聚碳酸酯58%、阻燃剂4.5%、抗氧剂0.3%、亚磷酸三苯酯6%、甲基乙基酮6%、四氢呋喃3.5%、石墨粉4%、成膜助剂1.5%、流平剂0.8%、硬脂酸钙4.5%、偶联剂2.5%。
3.如权利要求1所述的一种应用于开关面板的抗老化聚碳酸酯合金的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)按以下组份进行备料
聚碳酸酯58%、阻燃剂4.5%、抗氧剂0.3%、甲基乙基酮6%、四氢呋喃3.5%、石墨粉4%;
2)并将聚碳酸酯和亚磷酸三苯酯置于干燥机中进行干燥,干燥温度为100°C -110°C干燥8-18个小时,待用;
3)将步骤1)中的原料加入搅拌机中进行搅拌,同时加入成膜助剂1.5%、流平剂0.8%进行搅拌,搅拌速度为380r/min-420 r/min,搅拌时间为15-25分钟;
4)将步骤2)中干燥后的原料加入硬脂酸钙4.5%、偶联剂2.5%进行搅拌,搅拌速度为380r/min-420 r/min,搅拌时间为15-25分钟,当搅拌温度达32-36°C时,卸料;
5)将上述步骤3)和步骤4)搅拌后的材料放入高速混料机中进行混合0.5-1个小时,并将原料放入双螺杆挤出机中熔融挤出,所述双螺杆挤出机的加热温度为270°C-300°C,挤出机机头温度为280°C-300°C,螺杆转速为12 rpm-55rpm;
6)将步骤5)中挤出料引入切粒机中进行切粒,将切粒后的材料进行干燥,制成聚碳酸酯合金。
4.如权利要求3所述的一种应用于开关面板的抗老化聚碳酸酯合金的制备方法,其特征在于:步骤2)中所述聚碳酸酯和亚磷酸三苯酯置于干燥机中进行干燥,干燥温度为105°C干燥12.5个小时,待用。
5.如权利要求3所述的一种应用于开关面板的抗老化聚碳酸酯合金的制备方法,其特征在于:在步骤3)中,所述原料加入搅拌机中进行搅拌,同时加入成膜助剂1.5%、流平剂0.8%进行搅拌,搅拌速度为385 r/min,搅拌时间为16分钟。
6.如权利要求3所述的一种应用于开关面板的抗老化聚碳酸酯合金的制备方法,其特征在于:在步骤4)中,所述干燥后的原料加入硬脂酸钙4.5%、偶联剂2.5%进行搅拌,搅拌速度为396 r/min,搅拌时间为17分钟,当搅拌温度达33°C时,卸料。
7.如权利要求3所述的一种应用于开关面板的抗老化聚碳酸酯合金的制备方法,其特征在于:在步骤5)中,所述搅拌后的材料放入高速混料机中进行混合0.6个小时,并将原料放入双螺杆挤出机中熔融挤出,所述双螺杆挤出机的加热温度为285°C,挤出机机头温度为280°C,螺杆转速为45rpm。
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