[发明专利]一种智能发热体、其制备方法与应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种发热材料，尤其涉及一种可智能控制、柔性好、节能的发热体及其制备方法与应用。

背景技术

电加热是人们日常生活中必不可少的一项技术，它广泛使用于生活、生产、科研等各领域，从电加热的发展过程来说，其已从传统的镍/铬合金等电阻丝或膜作为发热材料，向有机复合发热材料转变。目前常用的有机复合发热材料为导电油墨或导电涂料。导电油墨是由一种或多种树脂、导电粉和助剂，按配方比例混合研磨而成。导电涂料是由一种或多种乳液、导电粉和助剂，按配方比例混合研磨而成。

然而目前的导电发热材料及其制备的发热体的性能仍然存在一些问题，需要进一步改进。例如，现有的发热体导电性、柔性都比较差，很难满足现有市场的需求；又如，现有的发热体无法实现智能控制。前述这些缺陷的存在，这严重影响了发热体的进一步应用。

因此开发一种可智能控制、柔性好、节能的发热体十分必要，而这也是业界一直渴望解决的技术难题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种智能发热体、其制备方法与应用，以克服现有技术中的不足。

为实现前述发明目的，本发明采用的技术方案包括：

本发明实施例提供了一种智能发热体，其包括：

发热膜，包括连续分布的纳米银颗粒和树脂，所述发热膜中纳米银颗粒的含量为20～50wt％，密度为1～2g/cm³，粒径为50～500nm；

以及，电极，连接于所述发热膜。

在一些实施例中，所述智能发热体包括：

发热膜，包括发热涂层，所述发热涂层包括均匀且连续分布的纳米银颗粒和树脂，所述发热涂层中纳米银颗粒的含量为20～50wt％，密度为1～2g/cm³，粒径为50～500nm；

热反射膜，设置于所述发热膜的底部，至少用以将所述发热膜产生的热能进行反射；

以及，电极，设置于所述发热涂层的表面。

优选的，所述智能发热体的厚度为7～40μm。

优选的，所述发热膜的厚度为2～10μm。进一步的，所述发热涂层的厚度为1～10μm。

优选的，所述热反射膜的厚度为2～10μm。

本发明实施例还提供了一种制备前述的智能发热体的方法，其包括：将由纳米银颗粒和树脂组成的发热浆料施加于基材上，形成发热膜，并将电极设置于所述发热膜表面；其中，所述发热浆料中纳米银颗粒的纳米银颗粒的含量为20～50wt％，密度为1～2g/cm³，粒径为50～500nm；

以及，将所述发热膜施加于热反射膜上，获得智能发热体。

本发明实施例还提供了前述的智能发热体于制备发热服饰、美容用品或理疗用品中的用途。

与现有技术相比，本发明的优点包括：

1.本发明提供的智能发热体具有柔性、超薄、节能、可智能远程等特点，节约能源，安全环保，不存在安全隐患；

2.本发明提供的智能发热体的制备工艺简单，成本低廉，可实现卷对卷全自动化生产，大大提高了生产效率及产品合格率，所获发热体材料能够辐射远红外线，提高人体吸收能力，可以作为直接加热源在发热服饰、美容用品或理疗用品等领域应用。

附图说明

图1为本发明一典型实施例中一种智能发热体的结构示意图；

图2为本发明一典型实施例中一种智能发热体的另一结构示意图。

具体实施方式

鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本发明的技术方案，如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。

本发明实施例的一个方面提供的一种智能发热体，其包括：

发热膜，包括连续分布的纳米银颗粒和树脂，所述发热膜中纳米银颗粒的含量为20～50wt％，密度为1～2g/cm³，粒径为50～500nm；

以及，电极，连接于所述发热膜。

在一些实施例中，所述智能发热体包括：

发热膜，包括发热涂层，所述发热涂层包括均匀且连续分布的纳米银颗粒和树脂，所述发热涂层中纳米银颗粒的含量为20～50wt％，密度为1～2g/cm³，粒径为50～500nm；

热反射膜，设置于所述发热膜的底部，至少用以将所述发热膜产生的热能进行反射；

以及，电极，设置于所述发热涂层的表面。

优选的，所述电极与外接电源电连接。