[发明专利]一种短流程热冲压成形生产线设备及其生产工艺有效
申请号: | 201710352308.6 | 申请日: | 2017-05-18 |
公开(公告)号: | CN106944555B | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 赵洪栋;刘冠利;姚圣杰 | 申请(专利权)人: | 东营布鲁特新材料有限公司 |
主分类号: | B21D37/16 | 分类号: | B21D37/16;B21D43/08 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 刘奇 |
地址: | 257300 山东省东营市广饶县广*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辊底炉 陶瓷夹 快速加热装置 热冲压成形 生产线设备 生产工艺 加热 上料机器人 液压机系统 快速加热 短流程 坯料 下料机器人 传送辊组 加热设备 进料方向 快速升温 模具工位 坯料放置 坯料加热 相邻陶瓷 依次设置 制造成本 夹送辊 出料 夹送 传送 | ||
1.一种短流程热冲压成形生产线设备,其特征在于,包括由进料方向到出料方向依次设置的陶瓷夹送辊组、辊底炉、传送辊组、上料机器人、液压机系统和下料机器人,所述陶瓷夹送辊组中相邻陶瓷夹送辊间设置有快速加热装置;所述快速加热装置的下方设置有可移动的热源遮挡板。
2.根据权利要求1所述的短流程热冲压成形生产线设备,其特征在于,所述快速加热装置为红外加热灯管或者火焰加热管。
3.根据权利要求2所述的短流程热冲压成形生产线设备,其特征在于,所述红外加热灯管设置在靠近进料端的相邻陶瓷夹送辊之间,所述火焰加热管设置在远离进料端的相邻陶瓷夹送辊之间。
4.根据权利要求1所述的短流程热冲压成形生产线设备,其特征在于,所述液压机系统还连接有一换模系统。
5.根据权利要求1所述的短流程热冲压成形生产线设备,其特征在于,所述陶瓷夹送辊的辊身材料为氧化铝陶瓷。
6.根据权利要求1所述的短流程热冲压成形生产线设备,其特征在于,所述辊底炉的入口侧设置有坯料转动装置。
7.一种短流程热冲压成形生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
启动陶瓷夹送辊组,并将坯料放置在所述陶瓷夹送辊组的陶瓷夹送辊上;
所述陶瓷夹送辊组带动所述坯料向出料方向运动,同时启动红外加热灯管,所述红外加热灯管对所述坯料进行快速加热;
所述陶瓷夹送辊组将快速加热后的所述坯料送入辊底炉;
由所述辊底炉出来的所述坯料运动至传送辊组上,所述传送辊组上的所述坯料被上料机器人夹送至液压机系统的模具工位,进行热冲压成形;
成形后的工件,被下料机器人取下,完成工件的热冲压成形生产过程;
所述坯料通过设置在靠近进料端的相邻陶瓷夹送辊之间的红外加热灯管的快速加热后,还通过设置在远离进料端的相邻陶瓷夹送辊之间的火焰加热管进行二次快速补偿加热;
当需要对快速加热段的温度场进行控制时,启动设置在所述红外加热灯管下方和所述火焰加热管下方的可移动热源遮挡板,使得热源遮挡板对快速加热段的热源沿坯料宽度方向进行可调控的区域遮挡,以控制该方向上坯料的温度场分布;在坯料长度方向,通过对陶瓷夹送辊的传动速度进行实时调控,以及对快速加热装置的热源功率进行调整,使得坯料长度方向上的温度梯度可控。
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