[发明专利]一种由煤化工气化炉炉灰渣制备活性炭的方法

权利要求书

1.一种由煤化工气化炉炉灰渣制备活性炭的方法，其特征在于：所述方法，包括炉灰渣的分离处理得到精炭粉、酸处理、制备柱状炭、活化处理。

2.根据权利要求1所述的一种由煤化工气化炉炉灰渣制备活性炭的方法，其特征在于：所述酸处理，用酸浸渍精炭粉，所述的酸，包括：聚环氧琥珀酸、乌苏酸、单宁酸、质量比例为5:2:3，酸与精炭粉质量比为4:1，浸泡2.5-3.5小时。

3.根据权利要求1所述的一种由煤化工气化炉炉灰渣制备活性炭的方法，其特征在于：所述制备柱状炭，利用200目酸处理后的精炭与煤焦油充分的混合，经混捏成型，在混捏机械中进行混压，成型压力22-35MPa，挤出≥1.5mm柱状炭；所述精炭与煤焦油的质量比例为3:1。

4.根据权利要求1所述的一种由煤化工气化炉炉灰渣制备活性炭的方法，其特征在于：所述活化处理，将柱状炭投加到活化炉内，活化温度控制在830-930℃，在N₂流量为10ml/mim的保护下、并通入加热蒸汽做活化剂，进行活化2小时。

5.根据权利要求4所述的一种由煤化工气化炉炉灰渣制备活性炭的方法，其特征在于：所述柱状炭投加到活化炉之前，进行如下处理：

将单硬脂酸甘油酯、二辛基琥珀酸磺酸钠、氯化锂以4:3:1的质量比，混合，加入乙醇溶剂后溶解得到混合液，然后将柱状炭加入，完全浸没在混合液中，浸渍10-12小时，在80-90℃干燥24小时。

6.根据权利要求1所述的一种由煤化工气化炉炉灰渣制备活性炭的方法，其特征在于：所述炉灰渣的分离处理得到精炭粉，包括捕捉反应、起泡反应、浮选步骤。

7.根据权利要求6所述的一种由煤化工气化炉炉灰渣制备活性炭的方法，其特征在于：所述捕捉反应，捕捉剂和炉灰渣浆料进行捕捉反应，得到初反应混合浆料；

所述炉灰渣浆料中的炉灰渣与捕捉剂的加入比例为1吨：5.2-5.6kg；

所述炉灰渣浆料的加料速度为1.8-2.1m³/h；

所述捕捉剂，由环己酮、油酸组成，质量比例为1:1.8-2.6。

8.根据权利要求7所述的一种由煤化工气化炉炉灰渣制备活性炭的方法，其特征在于：所述起泡反应，初反应混合浆料与起泡剂进行起泡反应，得待浮选浆料；

所述初反应混合浆料中炉灰渣与起泡剂的质量比例为1吨：4.9-5.1kg；

所述起泡剂的加入速率为每小时9.8-10L；

所述起泡剂成分为萜烯醇、松醇油，质量比例为1: 1.0-1.2。

9.根据权利要求8所述的一种由煤化工气化炉炉灰渣制备活性炭的方法，其特征在于：所述浮选步骤，将待浮选浆料经微泡高压射流浮选柱浮选；

所述浮选柱，筛网孔径2cm，控制气泡直径0.14-0.19毫米，泡沫厚度0.72-0.85米，空气压力4-6bars。

10.根据权利要求6所述的一种由煤化工气化炉炉灰渣制备活性炭的方法，其特征在于：所述炉灰渣的分离处理得到精炭粉，含碳量为86-91%；挥发分含量为2.2-2.6%，水分含量≤1%。