[发明专利]计算机对处理承印物的机器用的着色标准进行监测的方法

说明书

本发明涉及一种用于通过计算机对处理承印物的机器用的着色标准进行监测的方法，着色标准由具有相应配属的额定值的、印刷过程的不同参数得出，待监测的着色标准能够被修改并且能够被个性化地适配于应用的每种机器，机器设定成：使得着色标准的参数的当前值在测量技术方面被检测并且被进一步传递至计算机，计算机将这些值与着色标准的预设额定值相比较，依据该信息从而建立了针对印刷过程中已实现的着色和品质水准的判断，并且根据监测结果从而输出控制信号，控制信号在反馈中影响到机器控制装置和/或影响到着色标准的参数的当前值的检测，其特征在于，着色标准能够由使用者通过对参数以及其配属的额定值不同地选择和加权的方式进行修改。

技术领域

本发明涉及一种用于借助于计算机对处理承印物的机器用的着色标准进行监测的方法。

本发明处于自动化品质控制的技术领域。

背景技术

在印刷工业中长期要求的是：对印刷过程期间已实现的印刷品质进行检测，用以能够在与所期望的印刷结果出现偏差的情况下进行干预。在最简单的情况下，在执行可视品质控制的印刷任务期间，主管的印刷人员需要时不时地检验所生产的印刷结果。因为这在现代印刷机中由于其高的产出量以及尤其在品质高要求时无法满足，因此随着时间的推移发展出多种用于对印刷结果进行品质控制的系统。常见的手段例如是印刷出所谓的印刷检查条带(Druckkontrollstreifen)，这些印刷检查条带在印刷基底上安置成靠近原本的有用部分，并且这些印刷检查条带在印刷之后被检测以及分析处理。这种分析处理要么可以由印刷人员手动地且借助于移动式测量设备(例如密度计)执行，要么可以替换地或附加地以自动方式通过图像检验系统(Bildinspektionssysteme)执行。这种图像检验系统能够安装在印刷机内部或者也能够安装在印刷机外部。在印刷机执行印刷任务的运行过程中，这种图像检验系统对印刷检查条带进行检验，进而能够立即识别所期望的原本着色的偏差，并且传送至印刷机的机器控制装置内部的油墨调整装置。基于这种系统，现有技术为了实现尽可能高价值的印刷结果而公知有各种方法和设备用于执行油墨调整。

例如由美国专利申请US 2003/0156299 A1已知用于油墨调整的方法，其中，基于图像检验系统用的、分别两组一维的油墨密度特性，执行针对已实现的印刷品质的打样(Proof)，并且通过将已实现的第一和第二组油墨密度特性值进行比较，能够执行已实现的印刷结果的评估。

此外，由欧洲专利申请EP 0 196 431A2已知用于在多色印刷机上实现相同形式的印刷结果的方法、调整设备和辅助器件，其中，在油墨区以内被共同印刷的测量区上，除了全色调密度和/或网点大小外，也将重复选取的、不同印刷油墨的全色调密度和网点大小相互间的关系进行求取。在求取到的值超出所配属的允差范围的情况下，通过操纵油墨机构的调整单元，以相应修正的方式干预印刷过程。

因此，在具有内部油墨调整系统的印刷机中已知：将概况掩膜中关于着色的测量值执行与机构相关的本地显示。在此，与所期望的印刷标准发生的偏差，是通过印刷机的控制计算机的显示器中的彩色特征标识(farblicheKennzeichnung)显示给印刷人员。特别是在印刷机的设定阶段中以及在着色情形非常困难的情况下，大量信息在此可能会使印刷人员超负荷。在依据大量信息对已实现的着色和品质水准进行判断的情况下，印刷人员因此必须具有丰富的经验和专业知识。此外必须的是：印刷人员特别是在这个设定阶段中持续关注显示器中的相应测量值显示。

为了简化印刷机的设定过程，并且为了大大减轻特别是没有经验的印刷人员的工作，因此特别有利的应当是：油墨调整系统给印刷人员呈现出已实现的印刷品质的目标精准的汇总和评估。

这类系统由现有技术所已知，在这种系统中，已实现的印刷结果的评估是基于已预先定义的标准，然而，印刷人员并不已知关于涉及到评估参数的、已实现的印刷结果的评估的汇总。也就是说，从印刷人员的角度，这就是一个黑匣子，对此他只能妄加判断，并且他还不能改变这种用于评估的标准。由此，现有技术公知的这种系统并不能够考虑到：适配于具有确定专门要求的确定印刷机，或适配于实施确定要求的印刷厂自身。

发明内容