[发明专利]一种高性能立构复合聚乳酸静电纺丝纳米纤维膜及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201710353139.8 申请日: 2017-05-18
公开(公告)号: CN107142610B 公开(公告)日: 2019-10-11
发明(设计)人: 傅强;白红伟;柏栋予;井尧;张琴 申请(专利权)人: 四川大学
主分类号: D04H1/435 分类号: D04H1/435;D04H1/728;D06C7/00
代理公司: 成都科海专利事务有限责任公司 51202 代理人: 唐丽蓉;麦迈
地址: 610065 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 性能 复合 乳酸 静电 纺丝 纳米 纤维 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高性能立构复合聚乳酸静电纺丝纤维膜的制备方法,制备步骤如下:

(1)将质量比为6:4~4:6的左旋聚乳酸和右旋聚乳酸参照静电纺丝方法制得聚乳酸静电纺丝纳米纤维膜,并室温下干燥;

(2)将步骤(1)干燥后的聚乳酸静电纺丝纳米纤维膜在温度80~100℃下退火至少15分钟;

(3)将步骤(2)退火处理后的聚乳酸静电纺丝纳米纤维膜在压力0.5~5.0MPa、温度170~210℃下界面结晶0.1~4小时。

2.根据权利要求1所述高性能立构复合聚乳酸静电纺丝纤维膜的制备方法,其特征在于:步骤(1)中的左旋聚乳酸的重均分子量为1~50万、光学纯度为92~99.5%,右旋聚乳酸的重均分子量为1~50万、光学纯度为92~99.5%。

3.根据权利要求1或2所述高性能立构复合聚乳酸静电纺丝纤维膜的制备方法,其特征在于:步骤(2)中干燥后的聚乳酸静电纺丝纳米纤维膜在温度90~95℃下退火30~120分钟。

4.根据权利要求1或2所述高性能立构复合聚乳酸静电纺丝纤维膜的制备方法,其特征在于:步骤(3)中退火处理后的聚乳酸静电纺丝纳米纤维膜在压力1~3MPa、温度180~200℃下界面结晶0.5~2小时。

5.根据权利要求3所述高性能立构复合聚乳酸静电纺丝纤维膜的制备方法,其特征在于:步骤(3)中退火处理后的聚乳酸静电纺丝纳米纤维膜在压力1~3MPa、温度180~200℃下界面结晶0.5~2小时。

6.一种权利要求1~5任一项所述方法制备的高性能立构复合聚乳酸静电纺丝纳米纤维膜,该纤维膜的结晶度为30~50%,其中立构复合晶体的含量为98~100%,且扫描电子显微镜照片显示纤维膜中相邻纤维之间通过形成立构复合晶体紧密粘结在一起;所述纤维膜中的纤维直径为100~2000纳米,纤维膜的厚度为50~300微米,拉伸强度为5.5~15MPa,杨氏模量为120~600MPa,将其浸泡在氯仿中24h后能维持其纤维膜的形貌完整且不会破损和腐蚀。

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