[发明专利]一种液体化学品吨桶清洗装置

说明书

本发明公开了一种液体化学品吨桶清洗装置，包括清洗室、载桶框架和翻转机构，清洗室的一侧设置有吨桶进出口，底端设置有清洗废液出口，翻转机构用于驱动载桶框架在清洗室的内腔中翻转，载桶框架设置有与吨桶相配合的限位件，载桶框架顶端设置有桶内抽液组件和桶内壁清洗组件。该液体化学品吨桶清洗装置结构简单，通过设置清洗室和可翻转的载桶框架，上述结构能保证清洗操作的洁净环境，载桶框架带动吨桶翻转可以使吨桶内残液和清洗液抽除更彻底，减少清洗液的使用量和清洗废液的处理量。

技术领域

本发明涉及化学品容器清洗设备，具体涉及一种液体化学品吨桶清洗装置。

背景技术

液体化学品吨桶在实际使用中往往需要重复使用，为了避免像灌装的化学品中引入新的杂质离子，灌装前需要对吨桶进行清洗烘干处理。由于吨桶自重体积均较大，而且由于内容物的不同，人工搬运会存在一定的不便。CN105728414A采用升降机实现吨桶的清洗工位和进出料初始工位的切换；吨桶中的溶剂通过底部的出液阀流出，不利于筒内液体的最大量排出，不可避免的会造成烘干处理的能耗增加； CN205393129U公开了一种自动清洗吨桶系统，该系统中设置有旋转喷头和用于吨桶清洗废液排出的回流组件，但实际清洗操作的吨桶中存在少量的废液，比如废酸等，如果不预先处理，会导致清洗废液的量大幅增加，总而增加了清洗废液的处理难度。另外，由于吨桶的内容物差异，敞开式的吨桶清洗系统不适用于内容物为挥发性酸的吨桶；另外，现有技术中的清洗系统自动化程度较低，操作人员的参与不利保证清洗过程的安全性。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单，自动化程度高的液体化学品吨桶清洗装置。

为实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种液体化学品吨桶清洗装置，其特征在于，包括清洗室、载桶框架和翻转机构，清洗室的一侧设置有吨桶进出口，底端设置有清洗废液出口，翻转机构用于驱动载桶框架在清洗室的内腔中翻转，载桶框架顶端设置有桶内抽液组件和桶内壁清洗组件。

使用时，翻转机构带动载桶框架翻转，配合桶内抽液组件，使抽除的液体量最大化，降低清洗液量和烘干能耗。上述的翻转机构为已知的能驱动载桶框架翻转的任意一种机构，可在载桶框架的底部设置铰接连接和油缸等组合而成的翻转机构，也可采用链条或者牵引绳传动机构。

为了适应高纯电子化学品的灌装要求，进一步的，清洗室的顶面出风口设置有FFU净化单元。

优选的技术方案为，翻转机构包括传动组件和驱动电机，传动组件为链轮链条机构或牵引绳绳轮机构，链条或牵引绳与载桶框架之间通过至少三个吊点连接，吊点上方一一对应设置有链轮或定滑轮。为了适应内容物为挥发性酸的吨桶清洗操作，上述的链条为防腐蚀的链条，鉴于已知的防腐蚀链条的载重量较小，牵引绳绳轮机构用于上述翻转机构中更为合适。上述牵引绳进一步优选PVC等高分子材料的绳体。

为了方便清洗操作前吨桶中残液以及清洗后吨桶中清洗废液的抽除，优选的技术方案为，桶内抽液组件包括抽液管、抽液管收放机构和抽液泵，抽液管收放机构用于驱动抽液管的进料端升降。

为了便于吨桶内部的清洗，优选的技术方案为，桶内壁清洗组件包括清洗液管、旋转喷头和清洗液管升降机构，旋转喷头设置在清洗液管的底端，清洗液管升降机构用于驱动清洗液管和旋转喷头的升降。

为了方便吨桶外部的清洗，优选的技术方案为，清洗室内还设置有桶外壁清洗组件，桶外壁清洗组件包括外壁喷头，所述喷头固定设置在载桶框架和/或清洗室的侧面；或者桶外壁清洗组件还包括保持架和保持架升降机构，外壁喷头固定设置在保持架的内表面，保持架用于套设在吨桶外周且与吨桶外表面存在喷淋间隙。

吨桶内壁和吨桶外壁清洗的机构中均包含清洗液供料机构，两机构可共用一个清洗液供料机构，也可以相互独立设置，清洗液工料机构还可以包含自来水、超纯水、去离子水等多种规格的水源，对于一些特殊的吨桶内容物化学品例如酸，还可以采用弱碱或者混合溶液等作为清洗液。