[发明专利]应用于塑壳断路器的灭弧结构以及塑壳断路器

权利要求书

1.一种应用于塑壳断路器的灭弧结构，其特征在于，包括：引弧系统、磁吹系统、绝缘板系统(60)和灭弧装置(30)；

其中，所述引弧系统包括引弧片(50)、绝缘罩(3)和绝缘片(10)；静触头(1)的顶部设置静触点(1.1)；所述引弧片(50)包括底部(51)、顶部(53)以及连接在所述底部(51)和所述顶部(53)之间的倾斜部(52)；所述引弧片(50)的所述顶部(53)与所述静触点(1.1)焊接；所述引弧片(50)的所述底部(51)悬空；所述绝缘罩(3)为半封闭型腔结构，罩在所述静触头(1)的外表面上；所述绝缘片(10)为长方形平面(11)的结构，放置在所述静触头(1)的内部平面上；

所述灭弧装置(30)包括灭弧室(20)和隔弧系统(90)；所述灭弧室(20)设置于所述静触头(1)的上方；所述灭弧室(20)包括左隔板(21)、右隔板(22)和n个多边形的灭弧栅片(23)，n为自然数；各个所述灭弧栅片(23)自上而下同轴心设置；每个所述灭弧栅片(23)的中心位于所述静触点(1.1)的正上方；每个所述灭弧栅片(23)包括切弧槽(23.1)以及位于所述切弧槽(23.1)两侧的第1伸长部(23.2)和第2伸长部(23.3)；所述隔弧系统(90)包括左隔弧件(91)和右隔弧件(92)；所述左隔弧件(91)和所述右隔弧件(92)均为空腔结构，并且具有n个隔槽，n为自然数；所述左隔弧件(91)和所述右隔弧件(92)分别罩在所述第1伸长部(23.2)和所述第2伸长部(23.3)的外部；

所述绝缘板系统(60)包括左绝缘板(61)和右绝缘板(62)；

所述磁吹系统包括铁心系统(70)和导磁系统(80)；其中，所述铁心系统(70)包括n个长方形铁心，n为自然数；所述铁心系统(70)设置于所述静触头(1)的内部，并且，所述铁心系统(70)位于所述静触点(1.1)的正下方，所述铁心系统(70)的底部与所述绝缘片(10)相接触，进而使所述铁心系统(70)与所述静触头(1)之间绝缘；所述导磁系统(80)包括左导磁板(81)和右导磁板(82)；所述左导磁板(81)和所述右导磁板(82)为长条结构，对称设置于所述铁心系统(70)的两侧上方，所述左导磁板(81)和所述右导磁板(82)均与所述铁心系统(70)不直接接触；此外，所述左导磁板(81)和所述右导磁板(82)置于所述灭弧室(20)外壳左右两侧，在所述左导磁板(81)和所述右导磁板(82)之间形成磁场空间，因此，所述灭弧室(20)置于所述磁场空间，所述磁场空间所产生的磁力作用于进入灭弧室的电弧，使电弧加速向灭弧室出口方向移动；

在所述左导磁板(81)和所述灭弧室(20)的外壳之间安装所述左绝缘板(61)；在所述右导磁板(82)和所述灭弧室(20)的外壳之间安装所述右绝缘板(62)。

2.根据权利要求1所述的应用于塑壳断路器的灭弧结构，其特征在于，所述引弧片(50)的底部(51)与倾斜部(52)夹角a在105°～140°范围内；所述引弧片(50)的顶部(53)与倾斜部(52)夹角在105°～140°范围内。

3.根据权利要求1所述的应用于塑壳断路器的灭弧结构，其特征在于，所述铁心系统(70)的铁心采用软磁材料。

4.根据权利要求1所述的应用于塑壳断路器的灭弧结构，其特征在于，所述导磁系统(80)采用软磁材料。

5.根据权利要求1所述的应用于塑壳断路器的灭弧结构，其特征在于，所述绝缘罩(3)采用受热产气材料。

6.根据权利要求1所述的应用于塑壳断路器的灭弧结构，其特征在于，所述隔弧系统(90)采用受热产气材料。

7.一种塑壳断路器，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的应用于塑壳断路器的灭弧结构。

8.根据权利要求7所述的塑壳断路器，其特征在于，包括断路器外壳(12)，所述断路器外壳(12)的内部设置有静触头(1)、动触头(4)、引弧系统、磁吹系统、绝缘板系统(60)和灭弧装置(30)；其中，所述动触头(4)和所述静触头(1)上下相对设置，所述灭弧装置(30)位于引弧系统之上、置于断路器外壳相适配的槽中；所述磁吹系统中的铁心系统(70)的中部位于静触头(1)内部，两端部置于与断路器外壳相适配的槽中，绝缘片(10)放置在铁心系统(70)与静触头(1)内部平面之间，导磁系统(80)位于灭弧装置两侧且置于断路器外壳相适配的槽中，导磁系统(80)与灭弧装置(30)之间放置绝缘板系统(60)，并且，动触头(4)的电流使所述磁吹系统的铁心系统(70)和导磁系统(80)产生磁力线向内的磁场，该磁场加速电弧通过引弧系统进入到所述灭弧装置。