[发明专利]一种膜式壁结构在颗粒换热中的应用

说明书

本发明公开了一种膜式壁结构在颗粒换热中的应用，膜式壁结构包括：正置环形膜式壁和倒置环形膜式壁，正置环形膜式壁和倒置环形膜式壁均包括：第一环形管道以及直径大于该第一环形管道的第二环形管道，正置环形膜式壁的第一环形管道位于其第二环形管道的正上方，倒置环形膜式壁的第一环形管道位于其第二环形管道的正下方，且正置环形膜式壁和倒置环形膜式壁的第一环形管道和第二环形管道之间均连通有多根第三管道，每一第一环形管道、第二环形管道和第三管道围成的封闭形状的内壁之间均无缝连接有一金属板；本发明使颗粒向前流动过程中底部料层受到与运动方向呈一定角度的管壁的扰动，运动方向不断改变，大幅度提高颗粒流动的湍流程度。

技术领域

本发明属于颗粒余热换热技术领域，具体来说涉及一种膜式壁结构在颗粒换热中的应用。

背景技术

目前，颗粒余热回收多采用双层流化床换热方式，但是，双层流化床换热方式存在以下技术缺陷：

1)气体的比热容远远小于固体的比热容，回收固体颗粒余热需要的流化介质数量巨大，换热器自身流化能耗消耗过高。

2)由于流化床换热器床温恒定，冷热源之间换热温差较大，换热过程不可逆损失较大，余热回收过程效率较低。

目前，也有采用振动膜式壁直接回收颗粒余热的技术，但存在技术缺陷如下：颗粒层向前运动的过程中，颗粒料层内部冷热颗粒之间的掺混速度较慢，掺混不够均匀，由于颗粒导热速率低于掺混传热速率，所以，现有振动膜式壁颗粒换热器的传热系数偏低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种膜式壁结构在颗粒换热中的应用，该膜式壁结构安装在炉体内能够对颗粒的余热进行回收。

本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种膜式壁结构在颗粒换热中的应用，所述膜式壁结构包括：正置环形膜式壁和倒置环形膜式壁，所述正置环形膜式壁和倒置环形膜式壁均包括：第一环形管道以及直径大于该第一环形管道的第二环形管道，所述正置环形膜式壁的第一环形管道位于其第二环形管道的正上方，所述倒置环形膜式壁的第一环形管道位于其第二环形管道的正下方，且所述正置环形膜式壁和倒置环形膜式壁的第一环形管道和第二环形管道之间均连通有多根第三管道，每一所述第一环形管道、第二环形管道和第三管道围成的封闭形状的内壁之间均无缝连接有一金属板；每一所述正置环形膜式壁还包括：分料集水箱，所述分料集水箱固装在第一环形管道的环内且与该第一环形管道连通，且所述分料集水箱与第一环形管道的内圆周之间为无缝连接，以使掉落到分料集水箱上的固体颗粒被分流至与该分料集水箱连接的正置环形膜式壁上；

将至少一个膜式壁结构固装在一能够振动的炉体内，所述炉体的内壁与正置环形膜式壁的第二环形管道的外圆周之间形成有间隙，且该炉体的内壁与倒置环形膜式壁的第二环形管道的外圆周之间为无缝连接；在所述炉体的上端形成有进料口，位于最上方的分料集水箱用于分流从该进料口投入的固体颗粒；在所述炉体的下端形成有出料口，位于最下方的第一环形管道的内圆周与一引导筒的上端口无缝连接；所述引导筒的下端口从所述出料口伸出；

当所述膜式壁结构的数量大于1时，多个膜式壁结构在竖直方向间隔排布，所述倒置环形膜式壁的第一环形管道位于其下方相邻膜式壁结构的分料集水箱的正上方。

在上述技术方案中，所述炉体位于底座的上方，且在所述底座和炉体之间安装有多个弹簧，在所述底座上安装有振动电机，用于驱动所述炉体在所述弹簧上振动。

在上述技术方案中，所述分料集水箱的上部为圆锥面且下部为圆柱筒体。

在上述技术方案中，每一所述膜式壁结构均形成有进水口和出水口，且所述进水口位于出水口的下方。

在上述技术方案中，当所述膜式壁结构的数量大于1个时，所述进水口与其下方相邻的膜式壁结构出水口连通。