[发明专利]一种适用不同桩径的钢筋笼支撑装置

说明书

本发明一种适用不同桩径的钢筋笼支撑装置主要用于建筑工程领域灌注桩钢筋笼加工使用，它安装快捷方便，具有通用性；它主要由轮盘、幅杆、套管、钢筋固定器、轴A、支撑架组成，其主要工作原理是：先根据图纸设计的桩基钢筋笼受力主筋的个数，确定套管及幅杆的个数，并在轮盘上找到相应的孔，再将多个套管分别拧入轮盘的多个孔内并使多个套管均匀地排列在轮盘上，然后将多个幅杆分别拧入多个套管内，再将多根钢筋的端部分别放入钢筋固定器的固定杆的凹槽内，转动压块并使压块下端的凹槽压在钢筋的上端表面上，拧紧螺帽，螺帽将通过压块将钢筋固定紧，最后转动幅杆，使多根钢筋的位置满足设计图纸要求，安装工作完成。

技术领域

本发明主要用于建筑工程领域灌注桩钢筋笼加工使用。

背景技术

目前的灌注桩钢筋笼加工均在施工现场进行，圆形的钢筋笼需要先固定主筋，再在主筋外围焊接箍筋，但主筋的固定又需要焊接临时钢筋固定环，不但浪费材料且耗时费力，很不经济。

发明内容

本发明解决了上述问题，它不需要焊接临时钢筋固定环，安装快捷方便，具有通用性；本发明主要由轮盘（1）、幅杆（2）、套管（3）、钢筋固定器（4）、轴A（5）、支撑架（12）组成；轮盘（1）的侧面与轴A（5）的侧面固定，轴A（5）穿过支撑架（12）上端的孔并可绕其孔旋转，轮盘（1）的外缘有多个孔（6），孔（6）有内螺纹，套管（3）的下端有外螺纹（13），套管（3）的下端拧入孔（6）内，套管（3）的内圆有内螺纹，幅杆（2）有外螺纹，幅杆（2）的外螺纹拧入套管（3）的内螺纹内；钢筋固定器（4）由压块（7）、螺帽（8）、固定杆（9）、轴B（10）组成，固定杆（9）的下端固定有铰接头（14），铰接头（14）可以在幅杆（2）的上端转动，固定杆（9）的右上端有外螺纹，固定杆（9）的左上端固定有轴B（10），压块（7）的左端与轴B（10）铰接，压块（7）可以绕轴B（10）转动，压块（7）的下端有凹槽，其凹槽与钢筋（11）的上表面吻合；其主要工作原理是：先根据图纸设计的桩基钢筋笼受力主筋的个数，确定套管（3）及幅杆（2）的个数，并在轮盘（1）上找到相应的孔（6），再将多个套管（3）分别拧入轮盘（1）的多个孔（6）内并使多个套管（3）均匀地排列在轮盘（1）上，然后将多个幅杆（2）分别拧入多个套管（3）内，再将多根钢筋（11）的端部分别放入钢筋固定器（4）的固定杆（9）的凹槽内，转动压块（7）并使压块（7）下端的凹槽压在钢筋（11）的上端表面上，将螺帽（8）套在固定杆（9）的右上端并拧紧螺帽（8），螺帽（8）将通过压块（7）将钢筋（11）固定紧，最后转动幅杆（2），使多根钢筋（11）的位置满足设计图纸要求，用同样的方法安装另一侧的钢筋笼支撑装置，安装工作完成，转动钢筋笼就可以进行正常的箍筋焊接工作了。

附图说明

附图标记说明：1-轮盘，2-幅杆，3-套管，4-钢筋固定器，5-轴A，6-孔，7-压块，8-螺帽，9-固定杆，10-轴B，11-钢筋，12-支撑架，13-外螺纹，14-铰接头。

图1是本发明的侧立面图。

图2是本发明轮盘与幅杆的分解示意图。

图3是钢筋固定器的大样图。

图4是钢筋固定器的压块处于张开状态的示意图。

图5是本发明的正立面图。

具体实施方式

发明内容已详细说明了本发明的具体实施方式，这里不再重复，需说明：不同建筑物的灌注桩的桩径是不一样的，其钢筋笼受力主筋的数量也是不一样的，为了满足这种变化，本发明在轮盘1上设计多个孔6，以满足不同受力主筋数量的需要，根据图纸设计的桩基钢筋笼受力主筋的个数，确定套管3及幅杆2的个数并在轮盘1上找到相应的孔6。