[发明专利]一种泥浆拌料装置

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种泥浆拌料装置。

背景技术

泥浆是使用量最大的建筑原料,现在几乎所有工程建筑都要使用泥浆，其主要是由水泥、砂、和水通过搅拌后制成，传统技术中对于泥浆的搅拌均采用手动操作完成，其操作过程较为繁琐费力且效率低下，现有技术中也有较多的泥浆搅拌机，但其使用成本较大，需要专业人士操作且搅拌质量不高，容易出现搅拌不均匀，严重影响了泥浆使用效果，存在较大弊端需要改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泥浆拌料装置及其使用方法，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种泥浆拌料装置，包括底架、固定安装在所述底架上端的支撑杆、固定安装在所述支撑杆上端的拌料箱以及固定安装在所述拌料箱上端的箱盖，所述箱盖上端固定安装有电动机，所述箱盖中可旋动地安装有第一转销轴和第二转销轴，所述第一转销轴和第二转销轴下端可旋动地安装在所述拌料箱内底壁中，所述箱盖右侧内设置有空口，所述空口顶部固定设有漏斗，所述漏斗内设有与所述空口连通的漏斗腔，所述空口左侧的所述箱盖内设置有安置槽，所述安置槽中安装有齿状轮和齿状盘，所述齿状轮和齿状盘配合连接且分别与所述第一转销轴和第二转销轴固定连接，所述第一转销轴和第二转销轴上分别安装有第一拌匀叶和第二拌匀叶，所述拌料箱内底壁中还左右互称设置有推送槽，所述推送槽中可上下滑移地安装有推送块，所述底架中固定安装有推送装置，所述推送装置的轴杆上端固定安装有推送板，所述推送板上端固定安装有推送杆，所述推送杆上端进入到所述推送槽中并与所述推送块固定连接，所述拌料箱内底壁中端处设置有排送槽，所述排送槽两侧端壁中互称设置有滑移槽，所述滑移槽中滑移安装有滑移臂，所述滑移臂内侧端设置有第一斜抵面以及平剖面，所述平剖面上固定设置有闭合板，所述推送板中固定设置有输送管。

进一步的技术方案，所述输送管中设置有输送槽，且所述输送管上端设置有与所述第一斜抵面相配合的第二斜抵面。

进一步的技术方案，所述输送管上端进入到所述排送槽中，且所述输送管上端面固定设置有垫圈，所述输送管下端固定安装有软化管，且所述软化管下端贯通所述底架。

进一步的技术方案，所述第一拌匀叶和所述第二拌匀叶错开设置。

进一步的技术方案，所述滑移槽中还固定安装有第一压簧，所述第一压簧与所述滑移臂固定连接。

进一步的技术方案，所述推送杆上安装有第二压簧。

本发明的有益效果是：

1.本发明装置在初始状态时，推送板在第二压簧的作用下被向下顶压，滑移臂在第一压簧的作用下被朝向排送槽的方向顶压，而使两个闭合板相互紧靠，闭合板可将排送槽密封，从而可进行泥浆混合物的注入；

2.由于齿状轮与齿状盘相啮合，因此，在电动机带动第一转销轴、齿状轮以及第一拌匀叶转动时，可带动齿状盘、第二转销轴以及第二拌匀叶发生转动，从而可使第一拌匀叶和第二拌匀叶泥浆原料及水同时进行搅拌，由于第一拌匀叶和第二拌匀叶错开设置，而且第一拌匀叶和第二拌匀叶的转动方向相反，因此，可增加搅拌效率，并可提高搅拌质量；

3.搅拌完成后，推送装置可驱动推送板、推送杆以及输送管克服第二压簧的作用而向上移动，当输送管向上移动的过程中，第二斜抵面会作用于第一斜抵面配合，从而将滑移臂向两侧顶压，滑移臂向两侧滑动时，两个闭合板相互远离，从而可将排送槽敞开而允许泥浆往下流入到输送管的输送槽中，最终从软化管分配到多个泥浆桶中；

4.其中一个泥浆桶盛满后，停止推送装置，在第二压簧的作用下，推送板被向下顶压，在第一压簧的作用下，滑移臂被朝向排送槽的方向顶压，而两个闭合板相互紧靠，闭合板可将排送槽重新密封，从而可防止泥浆流出造成浪费；

5.输送管向上移动至最高点时，垫圈可与闭合板贴合，从而可增加密封性；

6.本发明装置结构简单，使用方便，搅拌均匀，提高搅拌质量以及搅拌效率。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种泥浆拌料装置的整体结构示意图。

图2是本发明出料时的结构。

图3是图1中A处的局部放大示意图。

图4为本发明一种泥浆拌料装置的左视图。