[发明专利]一种孔径可控钽粉的制备方法

权利要求书

1.一种孔径可控的钽粉的制造方法，包括以下步骤：

1)将微细钽粉与含粘结剂的溶液混合均匀；

2)将步骤1)混有粘结剂溶液的钽粉进行一次干燥，除去50％～95％的溶剂；

3)将步骤2)得到的钽粉过筛；

4)将步骤3)过筛后的钽粉进行二次干燥，除去剩余溶剂，得到钽粉粒子表面粘结剂厚度至少为0.72V_fnm的造粒体；所述的V_f为钽粉被用于制造电容器的赋能电压；

5)将步骤4)所得的造粒体在真空下脱除粘结剂；

6)将步骤5)脱除了粘结剂的钽粉进行真空凝聚热处理，得到具有一定孔径的凝聚钽粉。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3)，粘结剂的厚度为0.72V_f-2.4V_fnm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤6)热处理后再进行二次热处理。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，热处理的温度为1000℃～2000℃。

5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，对热处理得到的凝聚钽粉进行脱氧处理。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤1)中，溶液中的溶剂选自去离子水、乙醇、二氯乙烷中的一种或几种。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的粘结剂选自樟脑、聚乙烯醇、聚乙二醇、硬脂酸、硬脂酸盐中的一种或几种。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤2)一次干燥条件为30℃～80℃，在1×10³Pa～1×10⁵Pa的压力下除去所述钽粉中70％～95％的溶剂。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤3)中的钽粉过筛的筛子的孔径比凝聚热处理后希望得到的钽粉的最大粒径大10％～100％。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤4)二次干燥条件为100℃以下，30℃～80℃，1×10^-1Pa～1×10³Pa的压力下除去所述钽粉中剩余的溶剂。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于步骤4)二次干燥条件为40℃～80℃，1×10^-1Pa～1×10³Pa的压力下除去所述钽粉中剩余的溶剂。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于步骤5)中，脱粘结剂的温度为200℃～500℃，脱除粘结剂后直接进行真空凝聚热处理，即钽粉不要翻动。

13.根据权利要求1所述的方法，用于加工铌粉、低价氧化铌粉。

14.根据权利要求1所述方法制备的凝聚钽粉，其特征在于：凝聚钽粉粒子粒径为D，其中，在38μm≤D≤250μm范围的粒子占全部粒子的质量比例≥80％。

15.根据权利要求14所述的凝聚钽粉，其特征在于，在38μm≤D≤180μm范围的粒子占全部粒子的质量比例≥80％。

16.根据权利要求14所述的凝聚钽粉，其特征在于，在38μm≤D≤180μm范围的粒子占全部粒子的质量比例≥90％。