[发明专利]折射率渐变宽带增透膜的制备方法在审
申请号: | 201710354590.1 | 申请日: | 2017-05-19 |
公开(公告)号: | CN107117828A | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 晏良宏;吕海兵;严鸿维;刘太祥;杨科;李好;王韬;李合阳;袁晓东 | 申请(专利权)人: | 中国工程物理研究院激光聚变研究中心 |
主分类号: | C03C17/30 | 分类号: | C03C17/30;G02B1/111 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369 | 代理人: | 郑健 |
地址: | 621900 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 折射率 渐变 宽带 增透膜 制备 方法 | ||
1.一种折射率渐变宽带增透膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、按重量份,取8~15份正硅酸乙酯,7~12份水,0.1~0.3份浓盐酸,60~100份乙醇,0.05~0.2份聚乙二醇混合,以200rpm的速度搅拌3小时;密封在常温常压下静止7天,得到溶胶;
步骤二、将熔石英光学元件垂直放在提拉镀膜机上,缓慢将元件浸入溶胶中,静止3~8分钟后,以200~500mm/min的速度提拉镀膜,形成的膜层在空气中干燥5~15分钟;
步骤三、将干燥的膜层浸入50~70℃的水中,浸泡20~60分钟,取出后烘干,得到折射率渐变宽带增透膜。
2.如权利要求1所述的折射率渐变宽带增透膜的制备方法,其特征在于,在步骤一的搅拌过程中,向反应液中通入气体CO2和NH3;所述CO2和NH3通过加热固体碳酸铵产生。
3.如权利要求2所述的折射率渐变宽带增透膜的制备方法,其特征在于,所述CO2和NH3的流速为50-150mL/min。
4.如权利要求1所述的折射率渐变宽带增透膜的制备方法,其特征在于,所述步骤一的过程替换为:按重量份,取8~15份正硅酸乙酯,7~12份水,0.1~0.3份浓盐酸,60~100份乙醇,0.05~0.2份聚乙二醇混合,以200rpm的速度搅拌30~45min,然后加入1~3份钛酸酯偶联剂或锆酸酯偶联剂,得到的混合液置于恒温槽中,选用探头式脉冲超声波仪器对混合液进行超声处理,处理完成后,密封在常温常压下静止7天,得到溶胶;所述探头式脉冲超声波仪器的探头插入混合液下8~12cm,混合液的液面高度保持15~20cm,脉冲时间为15~20s,占空比为60%~85%,恒温槽中控制温度为25℃,声强为100~500W/cm2,超声频率25~45KHz,处理时间为60~120分钟;所述探头的直径为25mm。
5.如权利要求4所述的折射率渐变宽带增透膜的制备方法,其特征在于,在步骤一的超声处理过程中,向混合液中通入气体CO2和NH3;所述CO2和NH3通过加热固体碳酸铵产生;所述CO2和NH3的流速为120-200mL/min。
6.如权利要求4所述的折射率渐变宽带增透膜的制备方法,其特征在于,所述钛酸酯偶联剂为钛酸酯偶联剂TMC-201、钛酸酯偶联剂TMC-102、钛酸酯偶联剂TMCTMC-311w、钛酸酯偶联剂TMC-2、钛酸酯偶联剂TMC-401中的任意一种。
7.如权利要求1所述的折射率渐变宽带增透膜的制备方法,其特征在于,在步骤三中,烘干后还包括以下处理过程;将烘干的膜层浸泡在表面处理剂中1~3min后,以200~350mm/min的速度提拉离开表面处理剂,然后于80~100℃下干燥,即得到折射率渐变宽带增透膜。
8.如权利要求7所述的折射率渐变宽带增透膜的制备方法,其特征在于,将烘干后的处理过程替换为:将表面处理剂加入密封容器中,并将烘干的膜层浸泡在表面处理剂中,向密封容器中通入氮气使氮气饱和,然后将密封容器置于2.5MeV、40mA的电子加速器中进行辐照浸泡处理,处理完成后打开密封容器,以200~350mm/min的速度提拉膜层离开表面处理剂,然后于80~100℃下干燥,即得到折射率渐变宽带增透膜。
9.如权利要求7或8所述的折射率渐变宽带增透膜的制备方法,其特征在于,所述表面处理剂包括以下重量份的成分:四甲基二氢二硅氧烷0.5~1份、苯基含氢硅油0.1~0.3份、1,3-二甲基咪唑六氟磷酸盐1~3份、甲基丙烯酸2,2,2-三氟乙酯0.1~0.5份、六甲基二硅胺1~5份、三甲基戊烷10~20份、N,N-二甲基乙酰胺80~100份。
10.如权利要求8所述的折射率渐变宽带增透膜的制备方法,其特征在于,所述辐照浸泡处理的辐照剂量率为100~200kGy/min,辐照剂量为200~400kGy。
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