[发明专利]钼电极用铜包钢引线及其制作工艺

说明书

本发明涉及电子元器件用接电电线的技术领域，尤其是一种钼电极用铜包钢引线及其制作工艺，所述的引线为将铜包钢引线至少一端冷镦成型为头部较粗的引线，且较粗头部的钢线在镦粗后仍被外部镦粗后的铜皮包住；制作工艺具有在冷镦机上的切断和冷镦头部的过程；所述的切断过程是利用具有摆动剪刀式双动刀头的冷镦机对铜包钢引线进行剪断的过程，该过程使铜包钢引线的剪口部在呈尖状状态下由外圈的铜皮塑性变形至将芯部的钢线包住；所述的冷镦头部的过程是将头部的钢线和铜皮同时镦粗后因剪断时剪口尖状部铜皮的存在而使内部的钢线仍被外部的铜皮包住。本发明的一种钼电极用铜包钢引线及其制作工艺，使二极管组件便于加工。

技术领域

本发明涉及电子元器件用接电电线的技术领域，尤其是一种钼电极用铜包钢引线及其制作工艺。

背景技术

目前有一种适用于环境温度变化很大的二极管组件，具体结构见图1，它具有芯片2、钼电极1、引线和玻璃封壳3，芯片2的两极以钼作为电极，钼电极1与铜引线4焊接连接，在芯片2与两钼电极1外包裹着起绝缘和保护作用的玻璃封壳3，使用钼作为电极材料的原因是钼的膨胀系数与二极管芯片材料以及玻璃封壳3的膨胀系数相近，这样三者结合后可以保证在环境温度变化大的情况下仍能牢固的组合在一起。

上述二极管组件的制作过程是：一、将铜引线4与钼电极1一端进行焊接，其中铜引线4的接触部被冷镦成较大直径的头部，以增加两者的接触面积；二、将钼电极1的另一端与芯片2焊接；三、以铜引线4作为支撑，在600度以上的玻璃熔化温度下包裹上玻璃封壳3。

现有的问题是，铜引线4是纯铜材料，其在600度以上高温时会变软，这样，以铜引线4作为支撑包裹玻璃封壳3时，包裹的玻璃封壳3封装质量变得难以控制。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种钼电极用铜包钢引线及其制作工艺，使二极管组件便于加工。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钼电极用铜包钢引线，所述的引线为将铜包钢引线至少一端冷镦成型为头部较粗的引线，且较粗头部的钢线在镦粗后仍被外部镦粗后的铜皮包住。

本方案虽然是一种看似简单的材料替换，现有技术中本领域技术人员有可能会想到使用铜包钢引线，但却同时也会想到引线需要头部镦粗，钢线必然会裸露在外，这样在与钼电极焊连后，引线的导电性能就会变差，所以现有技术中一直没有出现这样的铜包钢引线，本技术方案相当于克服了一种技术偏见，当然，发明人的贡献还在于提出了下述的一种制作工艺。

一种制作钼电极用铜包钢引线的工艺，具有在冷镦机上的切断和冷镦头部的过程；

所述的切断过程是利用具有摆动剪刀式双动刀头的冷镦机对铜包钢引线进行剪断的过程，该过程使铜包钢引线的剪口部在呈尖状状态下由外圈的铜皮塑性变形至将芯部的钢线包住；

所述的冷镦头部的过程是将头部的钢线和铜皮同时镦粗后因剪断时剪口尖状部铜皮的存在而使内部的钢线仍被外部的铜皮包住。

该制作工艺的方案是着眼于对现有冷镦机的改造，使铜包钢引线被剪断而不是被切断，将原冷镦机的单个直线运动的切刀改成两个摆动运动的剪刀，从而改变线材断口的形状，满足了后续镦粗头部时，外部的铜皮仍能将内部的钢线完全包覆住。

本发明的有益效果是：本发明使用刚度较好的铜包钢引线替代铜引线作为钼电极引线，使二极管组件制作方便，组件中各零件的连接牢固，组件使用寿命长，实际产品试用过程也确实获得了高要求客户的认可。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有二极管组件的结构示意图；