[发明专利]一种环保阻燃塑料及其制备方法、应用

权利要求书

1.一种环保阻燃塑料，其特征在于：由A料和B料按照重量比65-85:45-55混合制备而成，所述A料包括聚甲醛、聚二苯醚、碳化钒、尼龙1010、聚砜、聚醚醚酮、聚对苯二甲酸丁二醇酯、SEBS弹性体、乙烯-醋酸乙烯共聚物、纳米碳纤维、硅烷偶联剂KH560、乙烯基硅油，所述B料包括聚苯硫醚、聚氨酯、阻燃剂、玻璃纤维、抗氧剂、钛酸酯偶联剂、乙烯-醋酸乙烯共聚物。

2.根据权利要求1所述的一种环保阻燃塑料，其特征在于：所述A料各原料按照质量比：60-80份聚甲醛、30-45份聚二苯醚、5-8份碳化钒、6-8份尼龙1010、6-9份聚砜、3-5份聚醚醚酮、6-10份聚对苯二甲酸丁二醇酯、3-5份SEBS弹性体、5-9份乙烯-醋酸乙烯共聚物、4-8份纳米碳纤维、2-4份硅烷偶联剂KH560、2-4份乙烯基硅油制备而成。

3.根据权利要求2所述的一种环保阻燃塑料，其特征在于：所述B料各原料按照质量比：30-45份聚苯硫醚、12-16份聚氨酯、4-5份阻燃剂、3-5份玻璃纤维、1-2份抗氧剂、2-3份钛酸酯偶联剂、2-4份乙烯-醋酸乙烯共聚物制备而成。

4.根据权利要求3所述的一种环保阻燃塑料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤D1：按A料和B料按照质量比65-85：45-55份的比例混合后，投入双螺杆挤出机中，在机筒温度为230-270℃、螺杆转速330-360r/min条件下造粒，得到耐老化防火塑料母粒；

步骤D2：将步骤D1所制得的塑料母粒在100℃下真空干燥4-6小时，然后加入到已设定好温度的注塑机里，注塑、成型、脱模，得到环保阻燃塑料，其中，注塑机加热段分为五段，所述五段的温度分别是：第一段290-280℃，第二段280-270℃，第三段270-260℃，第四段260-250℃，第五段255-250℃。

5.根据权利要求4所述的一种环保阻燃塑料的制备方法，其特征在于：所述A料的制备方法包括如下步骤：

步骤S1：将2-4质量份的硅烷偶联剂KH560溶解在50质量份的体积比为1:1的去离子水和乙醇混合物中形成混合溶液，加入5-8质量份的碳化钒、4-8质量份的纳米碳纤维在25℃室温下搅拌20min，升温至40℃，继续搅拌30min，保证KH560与碳化钒、纳米碳纤维发生偶联作用，去除多余的溶剂并将KH560包覆的纳米填充物干燥，得混合物X；

步骤S2：将60-80质量份聚甲醛、30-45质量份聚二苯醚、6-8质量份尼龙1010、6-9质量份聚砜、3-5质量份聚醚醚酮、6-10质量份聚对苯二甲酸丁二醇酯、3-5质量份SEBS弹性体、5-9质量份乙烯-醋酸乙烯共聚物放入高速混合机里，以转速800r/min搅拌15min，得混合物Y；

步骤S3：将步骤S2所制备得到的混合物Y加热至70℃，加入步骤S1制备得到的混合物X和2-4质量份乙烯基硅油，继续搅拌30min，得混合物Z；

步骤S4：将混合物Z加入双螺杆挤出机中进行熔融共混、挤出、冷却、造粒得A料，双螺杆挤出机的共混挤出温度为：一区180℃、二区190℃、三区200℃、四区210℃、五区220℃，机头温度为220℃，螺杆转速为200r/min。

6.根据权利要求4所述的一种环保阻燃塑料的制备方法，其特征在于：所述B料的制备方法为：将30-45质量份聚苯硫醚、12-16质量份聚氨酯、4-5质量份阻燃剂、3-5质量份玻璃纤维、1-2质量份抗氧剂在80℃下真空干燥8-12小时，然后投入高速混合机中，混合搅拌10-30min，加入2-3质量份钛酸酯偶联剂和2-4质量份乙烯-醋酸乙烯共聚物，出料形成混合原料；将混合原料投入已设定好温度的双螺杆挤出机中，调整挤出机的机筒温度至220-245℃，调整螺杆转速至300-450r/min，造粒得到B料。

7.根据权利要求5所述的一种环保阻燃塑料的制备方法，其特征在于：所述阻燃剂按照以下方法制备而成：将10质量份醋酸锌、1质量份尿素、2质量份三氯化锑、2质量份聚丙烯酸加入至去离子水中，在80℃水浴环境下搅拌，同时滴加0.02mol/L的氯化铟和饱和氨水溶液，待溶液的pH值到8-9为止，加入3质量份三氧化二锑，升温至80℃，反应1-2小时，陈化2小时，经过滤、洗涤、干燥、研磨，放入400-500℃的马弗炉中煅烧2小时，得到阻燃剂。