[发明专利]一种阻燃吸波型碳纤维复合木板及其制造方法

权利要求书

1.一种阻燃吸波型碳纤维复合木板，其特征在于，所述复合木板为分体结构的板层结构体，包括普通木板Ⅰ(1)、聚酰亚胺层(2)、碳纤维层(3)、硬木板(4)和普通木板Ⅱ(5)，通过将普通木板Ⅰ(1)、硬木板(4)和普通木板Ⅱ(5)采用碱液浸没预处理，阻燃剂处理和干燥，依顺序将所述普通木板Ⅰ(1)通过第一木胶层(6)与所述聚酰亚胺层(2)压合连接，所述聚酰亚胺层(2)通过第一阻燃吸波胶粘剂层(7)与所述碳纤维层(3)压合连接，所述碳纤维层(3)通过第二阻燃吸波胶粘剂层(8)与所述硬木板(4)压合连接，所述硬木板(4)通过第二木胶层(9)与所述普通木板Ⅱ(5)压合连接；其中所述第一阻燃吸波胶粘剂层(7)和第二阻燃吸波胶粘剂层(8)所用的阻燃吸波胶粘剂，按质量份由10～15份丙烯酸酯聚合物、15～30份聚酯多元醇、15～35份聚醚多元醇、5～10份增粘树脂，10～30份聚酰亚胺，10～20份纳米羰基铁，5～10份石墨烯，5～20份纳米二氧化钛，10～20份纳米四氧化铁，2～4份氧化铋，20～50份硫酸钡，20～60份氢氧化镁，10～50份纳米碳包镍和2～5份硅烷偶联剂组成，通过在80～120℃温度环境下混合、搅拌均匀，制得阻燃吸波胶粘剂。

2.根据权利要求1所述的阻燃吸波型碳纤维复合木板，其特征在于，所述普通木板Ⅰ(1)和普通木板Ⅱ(5)为厚度0.1～5cm的木质板材。

3.根据权利要求1所述的阻燃吸波型碳纤维复合木板，其特征在于，所述的硬木板(4)为厚度0.5～5cm的水曲柳、槐木、柚木、花梨、紫檀、柳安、橡木、美国白杨、西非樱红木、西非梨木、榉木中的任一种。

4.根据权利要求1所述的阻燃吸波型碳纤维复合木板，其特征在于，所述聚酰亚胺层(2)为层厚0.1～2mm的片状体，材质为聚双马来酰亚胺或RMR型聚酰亚胺。

5.根据权利要求1所述的阻燃吸波型碳纤维复合木板，其特征在于，所述碳纤维层(3)为层厚0.01～0.2mm的片状体，材质为聚丙烯腈基碳纤维、沥青基碳纤维和酚醛基碳纤维中的任一种。

6.一种根据权利要求1-5任一项所述的阻燃吸波型碳纤维复合木板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将普通木板Ⅰ、Ⅱ(1、5)和硬木板(4)放入反应釜中，并加入碱液将其完全浸没24～48h，水洗后在100～120℃下进行蒸汽干燥，抽真空至100～200Pa，得到含水量为8～15％的普通木板Ⅰ、Ⅱ(1、5)和硬木板(4)；

(2)采用浓度10～15％的水性阻燃剂浸没步骤(1)得到的普通木板Ⅰ、Ⅱ(1、5)和硬木板(4)，加压至1MPa，维持20～30min，卸压、卸阻燃剂，水洗后抽真空至100～200Pa，在100～120℃下进行蒸汽干燥，得到含水量为5～10％的普通木板Ⅰ、Ⅱ(1、5)和硬木板(4)；

(3)在常温常压下，采用木胶胶粘剂将步骤(2)得到的普通木板Ⅰ(1)与片状的聚酰亚胺层(2)胶粘，压合，得到聚酰亚胺复合木板；

(4)在常温常压下，采用阻燃吸波胶粘剂将步骤(3)得到的聚酰亚胺复合木板与片状的碳纤维层(3)胶粘，压合，得到碳纤维复合木板；

(5)在常温常压下，采用阻燃吸波胶粘剂将步骤(4)得到的碳纤维复合木板与硬木板(4)胶粘，压合，再采用木胶胶粘剂将步骤(2)得到的普通木板Ⅱ(5)胶粘，压合，得到阻燃吸波型碳纤维复合木板。

7.根据权利要求6所述的阻燃吸波型碳纤维复合木板的制造方法，其特征在于：所述的碱液为浓度为0.2-1％的氢氧化钠或氢氧化钾。

8.根据权利要求6所述的阻燃吸波型碳纤维复合木板的制造方法，其特征在于：所述的阻燃剂为浓度为10％的FRW木材阻燃剂、磷酸二氢铵一硼酸、N-羟甲基-3-(二甲氧基磷酰基)丙酰胺中的任一种。