[发明专利]一种钢铁冶炼废水的零排放处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种钢铁冶炼废水的零排放处理方法。

背景技术

近几年，人类面临水危机已是不争的事实。我国增加了对城市基础设施建设和环境保护的投入，强化环境综合治理，从而使污染物排放总量得到有效控制，部分地区和城市环境质量有所改善。但根据环境监测结果统计分析，我国水污染形势仍然非常严峻，各项污染物排放总量很大，污染程度仍处于相当高的水平。特别是我国钢铁业的产量已连续保持在世界之首，我国已成为钢铁大国。钢铁业是高污染大户，通常每生产一吨钢就需要用水100到150立方米，这些废水若直接排放，将进一步加剧水体污染，影响人们生存环境。

现代钢铁工业的生产过程包括材选、铁、炼钢 ( 连铸 )、轧钢等生产工艺。钢铁工业 废水主要来源于生产工艺过程用水、设备与产品冷却水、烟气洗涤和场地冲洗等，但 70％的废水还是源于冷却用水。间接冷却水在使用过程中仅受热污染，经冷却后即可回用 ；直接冷却水因与产品物料等直接接触，含有污染物质，需经处理后方可回用或串级使用。钢铁工业废水中主要含有SS、油、盐碱、COD等污染物，具有色度较高、主要污染物浓度变化大、水质不稳定、浮油较多等特点。钢铁工业废水处理要针对不同的水质，采取不同的污水处理设备。钢铁废水有70%为浊循环冷却水系统的排污水，如高炉煤气洗涤水、冲渣废水、转炉除尘废水、连铸机废水等。主要方法有：1、物理法，主要是根据废水中所含悬浮物的比重不同利用物理作用而使之分离，可重力分离、离心分离、过滤、蒸发结晶等，其目的是去除悬浮物、胶装物质。2、化学法，主要通过化学反应的作用，转化、分离、回收废水中的污染物质，该方法包括中和法、混凝法、化学沉淀处理法和氧化还原处理法，其目的是调整PH值，可以去除悬浮物、胶状和溶解性物质。3、物理化学处理法，主要包括电解法、吸附法、膜分离和磁分离法，去除悬浮、胶状和溶解性物质。4、生物处理法，主要是利用微生物的代谢作用除去废水中有机污染物的方法，常用方法有活性污泥法、生物膜法、氧化塘法、污泥消化法等，可以去除胶体和溶解性物质。

钢铁在生产过程中以及在存放过程中，会在钢铁的表面产生大量的氧化物，如铁 氧化物等。这些氧化物的存在，影响了钢铁的正常使用，因此在本领域内会使用酸液对钢铁 进行清洗，以除去钢铁表面的氧化物，清洗完后产生了大量的酸洗废水，这些废水中化学耗氧量值很高，不符合相关的国家排放标准，同时酸洗废水中的pH值也较低，需要对 其进行调节，以满足国家的各项污水排放标准。若不对这些废水加以综合利用，既是污染环境，同时也是一种资源的浪费。

发明内容

发明目的：本发明针对现有技术中的不足，提出一种具有工艺简单，对环境无污染、能有效降低钢铁冶炼废水中化学耗氧量，并提高废水pH值的钢铁冶炼废水的零排放处理方法。

技术方案：本发明所述的一种钢铁冶炼废水的零排放处理方法，包括以下步骤：

a） 向钢铁冶炼废水中加入废水处理剂，废水处理剂由以下按照份的原料组成：将 25-45重量份聚丙烯酰胺、80-90重量份聚合氯化铝、75-95重量份硫酸铁混匀，300-400℃活化处理 30-45min，超细粉碎至粒径为0.02-12μm，所述钢铁废水处理剂的与钢铁废水量的比值为0.1-0.25g/L；

b) 然后加入沉淀剂，沉淀剂为氧化钾、氢氧化钾、碳酸钠、硫化钠中的任意一种或两种以上的混合物，所述沉淀剂的加入量为洗涤废水质量的0.3％－2％；

c) 然后加入混凝剂，所述混凝剂由木质素、聚合氯化铝、对苯乙烯磺酸钠混合而成，所述木质素、聚合氯化铝、对苯乙烯磺酸钠的质量比为(2-4)：(2-4) ：(2-5)，所述混凝剂的加入量为洗涤废水质量的0.1％－2％；

d) 调节钢铁冶炼废水的酸碱度，向钢铁冶炼废水中加入氢氧化钠，调节钢铁酸洗废水的pH至6.9～7.5；

e) 加入生石灰，所述生石灰的添加量为钢铁冶炼废水质量的2.5～3％，然后向钢铁冶炼废水中通空气，静置，分离，取上清液 ；

f) 向上清液中添加石英砂，所述石英砂的重量为生石灰重量的1.9～2.3倍，搅拌，静置，取上清液，制得处理后的钢铁酸洗液。

进一步的，所述步骤d)中，调节钢铁酸洗废水的pH至7.2。

进一步的，所述步骤e)中，静置23～30h 后，分离，取上清液。

进一步的，所述步骤e)中通空气时间为100～110min。