[发明专利]一种用于变截面矩形柱的铝合金模板体系及其施工方法

说明书

一种用于变截面矩形柱的铝合金模板体系及其施工方法，其中用于变截面矩形柱的铝合金模板体系包括有铝合金模板面板和水平背楞；铝合金模板面板有四块，每块铝合金模板面板均由若干铝合金模板面板单元拼合而成；铝合金模板面板的两侧端部分别通长设置有竖向的边楞，且相邻两块铝合金模板面板之间通过边楞连接；水平背楞水平背楞由两个L形双型钢背楞单元首尾拼接围成矩形，并通过两个斜拉螺栓固定矩形的两个拼接角；铝合金模板面板的外侧面上、沿竖向间隔连接有三角支撑架。本发明解决了传统模板体系使用对拉螺栓进行连接时操作难度大，临边作业强度大，面临高空坠人、坠物的风险高，施工过程复杂以及容易产生大量建筑垃圾的技术问题。

技术领域

本发明属于建筑模板工程领域，特别涉及一种用于变截面矩形柱的铝合金模板体系及其施工方法。

背景技术

随着我国城市化进程的加快，建筑工程建设如火如荼，城市超高层建筑大量涌现。在城市建设过程中，混凝土模板体系不仅关系着工程进度、质量，而且占据工程成本的较大部分。作为竖向构件的混凝土柱，其浇筑质量要求会更高，因此它常作为关键工作控制着总工期。超高层建筑中，外框柱多为临边结构，且钢骨混凝土组合柱较多，其模板体系在搭设过程中面临高空坠人、坠物的风险，同时钢骨柱截面尺寸大，型钢钢骨设置对拉螺栓难度大。铝合金模板体系由于其高强轻质的特性，使得浇筑完成后的混凝土表面观感极佳且操作方便，大量减少了临边作业强度，并减少了木模板等大量建筑垃圾，现场文明、绿色施工程度大幅提升，而配套的铝合金模板支撑体系取消了对拉螺栓设置，大大减小了现场操作难度，节约了材料，同时加快了现场施工进度。

发明内容

本发明提出了一种用于变截面矩形柱的铝合金模板体系及其施工方法，要解决传统模板体系使用对拉螺栓进行连接时操作难度大，临边作业强度大，面临高空坠人、坠物的风险高，施工过程复杂以及容易产生大量建筑垃圾的技术问题。

本发明的技术方案如下。

一种用于变截面矩形柱的铝合金模板体系，包括有铝合金模板面板和设置在铝合金模板面板外侧的水平背楞；所述铝合金模板面板有四块，对应围设在待浇矩形柱段的四个竖向侧面外，其中每块铝合金模板面板均由若干铝合金模板面板单元拼合而成；所述铝合金模板面板的两侧端部分别通长设置有竖向的边楞，且相邻两块铝合金模板面板之间通过边楞连接；所述水平背楞有一组，沿竖向平行间隔环箍在四块铝合金模板面板外侧面上；其中每个水平背楞由两个L形双型钢背楞单元首尾拼接围成矩形，并通过两个斜拉螺栓固定矩形的两个拼接角；所述铝合金模板面板的外侧面上、沿竖向间隔连接有三角支撑架；所述三角支撑架与水平背楞对应布置、且托接在水平背楞的底部。

优选的，所述铝合金模板面板单元有四种设计模数，分别为100mm、200mm、250mm、400mm；所述铝合金模板面板通过一种模数化的铝合金模板面板单元拼装而成或者其中两种模数化的铝合金模板面板单元拼装而成或者其中三种模数化的铝合金模板面板单元拼装而成或者四种不同的模数化的铝合金模板面板单元拼装而成。

优选的，所述铝合金模板面板单元呈盒状，包括有矩形面板单元主体；所述矩形面板单元主体的四条边分别向外垂直弯折形成四条翻边；所述铝合金模板面板单元的四条翻边上均间隔开有孔洞，且相邻两个铝合金模板面板单元通过穿在孔洞中的第一紧固件连接。

优选的，所述边楞的水平切面呈L形，且边楞的两个竖向侧面分别与其两侧的铝合金模板面板边部竖向的翻边连接；所述边楞的竖向侧面上、沿竖向间隔开有与铝合金模板面板边部的竖向的翻边上孔洞对应的通孔，所述边楞与铝合金模板面板边部的竖向的翻边之间通过穿在孔洞和通孔中的第二紧固件连接。

优选的，所述L形双型钢背楞单元的外侧面上平行间隔连接有连接块；所述连接块与连接块之间的间距根据变截面矩形柱相邻两个矩形柱段截面的尺寸差而定。

优选的，所述连接块为角钢切割而成，所述斜拉螺栓的螺杆斜向穿过拼接角两侧相邻的两个连接块，并通过连接在斜拉螺栓的螺杆两端的垫片和螺母紧固。