[发明专利]一种谷物联合收获机清选装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种谷物联合收获机清选装置，属于联合收获机的清选分离技术领域。

背景技术

谷物联合收获机由割台、输送器、脱粒装置、分离清选装置、底盘、传动系统等组成，清选装置是联合收获机的重要组成部分，为了提高联合收获机的清选效率，中国专利CN102668799A和中国专利CN204206799U公开的联合收获机清选系统振动筛装置，采用了双层振动筛，但并没有回程输送板以及在回程输送板上增加导流条，没有提出尾筛以及尾筛挡板，在喂入量达到7~10kg/s时，物料极易在清选室内造成堆积，降低了清选效率，以及从风机吹出的风不易从尾筛挡板流出，造成清选室内气流场的不流畅。因此，解决物料均匀的抛洒到清选室、使杂余在经过尾筛时，能够快速的排出机外，以及能使气流在流经尾筛挡板时，能够顺畅流出机外的问题，是提高联合收获机清选效率的突破口。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，为解决多滚筒清选脱出物在进入清选室内不均匀，杂余经过尾筛的时候，不易被排出机外，以及气流在流经尾筛挡板的时候，容易造成气流回流问题，提供一种能使物料均匀抛洒到清选室，杂余快速的排出机外，以及使气流更加顺畅的流出机外的清选装置。

为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案为：一种谷物联合收获机清选装置，包括振动筛侧板，所述振动筛侧板上方设有回程输送板，所述振动筛侧板上依次安装有物料抖动板板面、鱼鳞筛、尾筛和尾筛挡板，所述物料抖动板板面的高度高于所述鱼鳞筛的高度，所述鱼鳞筛的下方设有编织筛，所述回程输送板位于所述鱼鳞筛的正上方。

上述方案中，所述回程输送板包括回程输送板侧板和回程输送板板面，所述回程输送板板面通过回程板板面支撑杆安装在所述回程输送板侧板上。

上述方案中，所述回程输送板板面上设有若干根平行布置的回程板导流条。

上述方案中，所述回程板导流条的数量为两根，每根所述回程板导流条与回程输送板板面延伸的方向的夹角范围为20~30°；所述回程输送板板面与水平面之间的夹角为10~20°；每根所述回程板导流条的高度为30~50mm，其中一根回程板导流条一端与回程输送板侧板的距离为200~300mm，另外一端与回程输送板板面的侧边距离为120~200mm；另外一根回程板导流条一端与回程输送板侧板的距离为200~300mm，另一端与回程板板面侧边的距离为120~200mm。

上述方案中，所述物料抖动板板面上设有若干根平行布置的物料抖动板导流条。

上述方案中，每根所述物料抖动板导流条与物料抖动板板面延伸的方向的夹角范围为15~35°；所述物料抖动板导流条的数量为两根，其中一根物料抖动板导流条一端与振动筛侧板的距离为100~200mm，另外一端距离抖动板板面的侧边50~100mm，两根物料抖动板导流条之间的距离为200~400mm。

上述方案中，所述尾筛由若干个尾筛片组成，每个所述尾筛片通过螺栓连接在尾筛连接尺板上，所述尾筛连接尺板两端固定在振动筛侧挡板上。

上述方案中，所述尾筛挡板包括尾筛挡板上段和尾筛挡板下段，所述尾筛挡板下段与水平面垂直，所述尾筛挡板上段与所述尾筛挡板下段之间的夹角大于，所述尾筛挡板上段在横向方向上均匀布置排圆孔，所述所述尾筛挡板下段固定在所述振动筛侧挡板上。

尾筛挡板下段所述尾筛挡板上段与所述尾筛挡板下段的交界处距离所述尾筛的最高处20~100mm，所述尾筛挡板上段的长度为150~250mm，所述尾筛挡板上段每个圆孔的直径为15~25mm，最上面一排圆孔中心距离尾筛挡板上段上边沿30~45mm，相邻两排圆孔圆心之间的距离为40~60mm，在尾筛挡板上段宽度方向上两个圆心之间的距离为40~60mm。