[发明专利]一种流纹金的制作方法

说明书

本发明公开了一种流纹金的制作方法。本发明通过黄金箔片与铂金箔片在高温下加热熔合，在经过敲打、折叠、扭曲等工序，制造成带有流纹的合金。本发明制作工艺简单，质量和效率高，可用于批量生产；采用本方法制作的合金流纹清晰度高，硬度高，可作为生产珠宝合金材料。

技术领域

本发明涉及合金工艺技术领域，更具体地说是指一种流纹金的制作方法。

背景技术

具有纹路的合金由于特殊的性能和美观的外表，在珠宝行业广泛的利用，而现有的制作合金的过程过于繁碎，耗能过大，已经不适应现在的市场需求。在珠宝行业中，对具有纹路的合金要求越来越高，如硬度、贵重程度、纹路清晰度等，如果达不到要求，很难作出精美的首饰品。在注重追求质量和效率的时代，要达到量产的目的，需要更加快速便捷的纹路合金的加工方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种流纹金的制作方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种流纹金的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将面积相等且表面平整光滑无油渍的若干个黄金箔片与铂金箔片相互间隔叠放整齐，然后将黄金箔片与铂金箔片的组合件初步固定；

步骤二：将初步固定的组合件放置油压机上施以110—130吨的静态压力，并持续加压0.5—2小时，然后将加压后的组合件进一步固定；

步骤三：将固定成一体的组合件移送至电炉，加热至1000—1100℃，并且恒温保持2—4个小时；

步骤四：关闭电炉，让组合件在炉中自然冷却至室温，以形成流纹金粗胚；从电炉中取出流纹金粗胚，待下一工序处理；

步骤五：将流纹金粗胚退火温度升至1000—1100℃且持续1—2分钟，然后对流纹金粗胚进行连续敲打，以形成合金体；在敲打的过程中，流纹金粗胚敲打部位的温度保持800℃以上；

步骤六：合金体敲打至原来厚度的二分之一以下时,将敲打后的合金体平行折叠，然后再进行退火敲打，直至折叠的缝隙敲打弥合；

步骤七：在合金体进行敲打和折叠的过程中，并将合金体整体进行扭转；在扭转的过程中，需要加热至800—1000℃，以防止合金体发生断裂；

步骤八：多次重复步骤五—七，最后敲打成厚度为5—50mm平板状合金体，并将合金体四周切掉2—4mm，以使合金体边沿处无裂缝。

其进一步技术方案为：还包括步骤九：平板状的合金体放置于温度为20—80℃的王水中进行表面处理，以使合金体表面形成凹凸状。

其进一步技术方案为：所述的黄金箔片与铂金箔片的厚度均为0.5—8mm。

其进一步技术方案为：所述的黄金箔片的厚度是铂金箔片的2—5倍。

其进一步技术方案为：其中，步骤一：黄金箔片和铂金箔片之间还设有不同形状的黄金体或铂金体。

其进一步技术方案为：其中，步骤一：黄金箔片与铂金箔片表面处理方法：先在黄金箔片与铂金箔片利用600—3000目的砂纸进行研磨，并利用中性洗涤剂对黄金箔片与铂金箔片进行清洗。

其进一步技术方案为：其中，步骤五：流纹金粗胚采用氧气+乙炔烧结的加热方式对敲打部位进行退火处理。

其进一步技术方案为：其中，步骤六替换为：合金体敲打至原来厚度的二分之一以下时,将敲打后的合金体卷缩成条状，然后再进行退火敲打，直至卷缩的缝隙敲打弥合。