[发明专利]一种催化剂在氢氧环境间循环输送的装置和方法有效
申请号: | 201710358695.4 | 申请日: | 2017-05-19 |
公开(公告)号: | CN108940128B | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 吴德飞;孙丽丽;李玉新;袁忠勋 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石化工程建设有限公司 |
主分类号: | B01J8/00 | 分类号: | B01J8/00 |
代理公司: | 北京思创毕升专利事务所 11218 | 代理人: | 孙向民;廉莉莉 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化剂 环境 循环 输送 装置 方法 | ||
1.一种利用催化剂在氢氧环境间循环输送的装置实现催化剂在氢氧环境间循环输送的方法,其特征在于,该装置包括:
料斗(1),操作控制系统(2),料位计(6),氧气在线检测仪(9),氢气在线检测仪(10),料斗压力控制器(7),排放气压力控制器(8),惰性气体流量控制器(11),氢气调节阀(3),惰性气体调节阀(4)和排放气调节阀(5),以及程控开关阀门A(12)~H(19);
所述操作控制系统(2)用于接受料位信号、料斗压力信号、排放气压力信号、氧气和氢气在线检测的浓度信号和惰性气体流量信号,并根据各步序控制调节阀和程控开关阀门的状态;
所述催化剂在氢氧环境间循环输送的过程包括六个步序:
1)自氢气环境向料斗(1)装剂;
2)惰性气体吹扫料斗(1)内的氢气至安全浓度;
3)自料斗(1)向氧气环境排剂;
4)自氧气环境向料斗(1)装剂;
5)惰性气体吹扫料斗(1)内的氧气至安全浓度;
6)自料斗(1)向氢气环境排剂。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,步序1)中,开启程控开关阀门A(12),关闭其他程控开关阀门,催化剂流入料斗(1);料位计(6)检测料位高度,并将料位信号传输至操作控制系统(2);达到预定高料位时,操作控制系统(2)根据料位信号发出关闭程控开关阀门A(12)的信号,停止装剂;
步序2)中,开启排放气调节阀(5)、惰性气体调节阀(4)和程控开关阀门G(18),通入惰性气体吹扫料斗内的催化剂,当氢气在线检测仪(10)反馈氢气浓度达到安全浓度,关闭程控开关阀门G(18)和惰性气体调节阀(4);
步序3)中,开启程控开关阀门D(15),料位计(6)检测料斗(1)中料位高度,将料位信号传输至操作控制系统(2);达到预定低料位时,操作控制系统(2)根据料位信号发出关闭程控开关阀门D(15)的信号,停止排剂。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,步序4)中,开启程控开关阀门B(13),关闭其他程控开关阀门,催化剂流入料斗(1);料位计(6)检测料斗(1)中料位高度,将料位信号传输至操作控制系统(2);达到预定高料位时,操作控制系统(2)根据料位信号发出关闭程控开关阀门B(13)的信号,停止装剂;
步序5)中,开启排放气调节阀(5)、开启惰性气体调节阀(4)和程控开关阀门G(18),通入惰性气体吹扫料斗内的催化剂,当氧气在线检测仪(9)反馈氧气浓度达到安全浓度,关闭程控开关阀门G(18)和惰性气体调节阀(4);
步序6)中,开启程控开关阀门C(14),料位计(6)检测料斗(1)中料位高度,将料位信号传输至操作控制系统(2);达到预定低料位时,操作控制系统(2)根据料位信号发出关闭程控开关阀门C(14)的信号,停止排剂。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其中,排放气调节阀(5)根据料斗压力控制器(7)和排放气压力控制器(8)的压力信号,调节阀门开度,保证料斗(1)内压力稳步变化。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其中,所述的氢气调节阀(3)调节自氢气环境向料斗装剂步序前和自料斗向氢气环境排剂步序前的料斗压力。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其中,料斗(1)处于氢气环境、排剂步序时,打开程控开关阀门H(19),保持料斗(1)内的催化剂处于流化状态;料斗(1)处于惰性气体环境、排剂步序时,打开程控开关阀门G(18),保持料斗(1)内的催化剂处于流化状态。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其中,当料斗(1)向氢气环境排剂时,氢气经反冲洗过滤器滤芯上端进入料斗(1),进行自动反冲洗。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其中,在发生氢氧环境变化的每个步序开始前,操作控制系统(2)根据氧气在线检测仪(9)和氢气在线检测仪(10)的浓度信号,安全启动该步序。
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