[发明专利]一种用于刨木砂光机的分段式断屑器

说明书

技术领域

本发明涉及刨木砂光机用断屑器的技术领域，特别是一种用于刨木砂光机的分段式断屑器。

背景技术

实木拼接板的加工过程为：将多根木条先并列粘接整体式的木板，然后通过木板输送机构将木板输送到刨木砂光机内，刨木砂光机的刨刀将木板刨平，刨平后用砂带进行打磨光滑，即可实现实木拼接板的加工。在刨削的前置端采用整体式压料板将木板压住，才能保证木板平稳被刨削。然而，各木条的上表面不平齐，导致木板表面不平整，当用整体式压料板压木板时，由于木板很宽，压料板不能稳定的将木料压住，受力不均匀，最终导致刨削后木板表面不平整。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、刨削平整、受力稳定、提高刨削质量的用于刨木砂光机的分段式断屑器。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种用于刨木砂光机的分段式断屑器，它包括断屑板左支座和断屑板右支座，断屑板左支座和断屑板右支座之间设置有弹簧顶板，且断屑板左支座和断屑板右支座之间旋转安装有销轴，销轴上且沿其长度方向顺次安装有多个断屑板，每个断屑板均由立板和斜板构成，立板固连于斜板顶部，立板侧面开设有腰形孔，腰形孔内贯穿有长螺栓，长螺栓贯穿腰形孔且经螺母锁紧于弹簧顶板上，所述的长螺栓上套有断屑器顶簧和垫圈，断屑器顶簧的一端与垫圈连接，断屑器顶簧的另一端与弹簧顶板连接，垫圈在断屑器顶簧弹力作用下抵压于断屑板的立板上，所述的弹簧顶板上还螺纹连接有与断屑板数量相等的限位螺钉，限位螺钉位于长螺栓下方且与立板预留有间隙。

所述的销轴穿过立板与斜板的相交处。

所述的断屑板左支座和断屑板右支座顶部均设置有平板，两个平板的底部均连接有垂向弹簧。

所述的两个垂向弹簧的底部设置有活动块，两个活动块之间旋转安装有惰压滚筒。

本发明具有以下优点：本发明的长螺栓上套有断屑器顶簧和垫圈，断屑器顶簧的一端与垫圈连接，断屑器顶簧的另一端与弹簧顶板连接，垫圈在断屑器顶簧弹力作用下抵压于断屑板的立板上，断屑板根据实木拼接板上各木条的厚度绕销轴正转或反转，并在断屑器顶簧的弹力作用下斜板始终压于木条顶部，从而实现了自动适应实木拼接板上各木条的厚度，保证了各木条均受到向下压力作用，实现稳定的将木板压住。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图；

图2 为本发明的俯视图；

图3 为本发明的左视图；

图4 为本发明的后视图；

图5 为限位螺钉、长螺栓、弹簧顶板、断屑板安装示意图；

图中，1-断屑板左支座，2-断屑板右支座，3-弹簧顶板，4-销轴，5-断屑板，6-立板，7-斜板，8-腰形孔，9-长螺栓，10-螺母，11-断屑器顶簧，12-垫圈，13-限位螺钉，14-平板，15-垂向弹簧，16-活动块，17-惰压滚筒。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图1~5所示，一种用于刨木砂光机的分段式断屑器，它包括断屑板左支座1和断屑板右支座2，断屑板左支座1和断屑板右支座2之间设置有弹簧顶板3，且断屑板左支座1和断屑板右支座2之间旋转安装有销轴4，销轴4穿过立板6与斜板7的相交处，销轴4上且沿其长度方向顺次安装有多个断屑板5，相邻两断屑板5之间有缝隙，每个断屑板5均由立板6和斜板7构成，立板6固连于斜板7顶部，立板6和斜板7呈钝角设置，斜板7的下端为尖角，刨削过程中产生的卷屑被尖角切断，立板6侧面开设有腰形孔8，腰形孔8内贯穿有长螺栓9，长螺栓9贯穿腰形孔8且经螺母10锁紧于弹簧顶板3上，所述的长螺栓9上套有断屑器顶簧11和垫圈12，断屑器顶簧11的一端与垫圈12连接，断屑器顶簧11的另一端与弹簧顶板3连接，垫圈12在断屑器顶簧11弹力作用下抵压于断屑板5的立板6上，所述的弹簧顶板3上还螺纹连接有与断屑板5数量相等的限位螺钉13，限位螺钉13位于长螺栓9下方且与立板6预留有间隙，限位螺钉13用于限制断屑板5绕销轴4的转动角度。

如图4所示，所述的断屑板左支座1和断屑板右支座2顶部均设置有平板14，两个平板14的底部均连接有垂向弹簧15，所述的两个垂向弹簧15的底部设置有活动块16，两个活动块16之间旋转安装有惰压滚筒17，惰压滚筒17位于断屑板5的后侧。

本发明的工作过程如下：将本断屑器安装于输送机构的正上方，并在断屑器后侧设置有刨刀，输送机构将并列粘接后的木板朝刨刀方向输送，惰性滚筒17首先压于木板的顶部以起到导向的作用，随后木板进入断屑板5下方，断屑板5的斜板7下端部与木板接触，而断屑板5根据各木条的厚度绕销轴4正转或反转，并在断屑器顶簧11的弹力作用下斜板7始终压于木条顶部，从而实现了自动适应木板上各木条的厚度，保证了各木条均受到向下压力作用，实现稳定的将木板压住，保证木板进入刨削工位后，不会产生跳动，刨削得到表面平整的木板。