[发明专利]一种用于多片锯的锯片冷却装置在审
申请号: | 201710358810.8 | 申请日: | 2017-05-19 |
公开(公告)号: | CN107053386A | 公开(公告)日: | 2017-08-18 |
发明(设计)人: | 鲁素勤;王云清 | 申请(专利权)人: | 四川省青城机械有限公司 |
主分类号: | B27G19/02 | 分类号: | B27G19/02;B27B5/29 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙)51218 | 代理人: | 袁英 |
地址: | 620460 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 多片锯 冷却 装置 | ||
技术领域
本发明涉及锯片冷却的技术领域,特别是一种用于多片锯的锯片冷却装置。
背景技术
在木工多片锯上,锯片能将木板剖分为多个片状木板,为提高出材率,通常选用较薄的锯片进行切割木料。由于薄锯片强度有限,切削过程中锯片受热后强度急剧下降,出现疲劳损坏。目前,有采用外部喷气或喷水的方式对锯片进行冷却,由于锯片高速旋转离心力的作用,冷却介质无法到达锯片中心部位,散热效果较差。此外,锯片被两个隔套夹持,冷却介质无法到达锯片中心部位,锯片中心部位温度急剧升高,最终损坏。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、提高锯片冷却效果、延长锯片使用寿命、锯片拆装方便、操作简单的用于多片锯的锯片冷却装置。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种用于多片锯的锯片冷却装置,它包括锯轴套、锯轴和喷雾头,所述的锯轴套的上下端面分别连接有上轴承端盖和下轴承端盖,锯轴经轴承A旋转于上轴承端盖和下轴承端盖之间,锯轴的上下端延伸于轴承端盖外部,锯轴内开设有轴向布置的冷却介质流道,冷却介质流道的底部开设有螺纹孔,锯轴的下延伸部的外部固定安装有皮带轮,喷雾头的一端轴向穿过皮带轮且与螺纹孔连接,喷雾头的另一端经轴承B旋转安装有喷雾头支撑套;所述的上延伸部的柱面上安装有平键,锯轴的上延伸部的外部螺纹连接有两个锁紧螺母,两个锁紧螺母之间锁紧有多个均套装于上延伸部上的隔套和锯片,隔套和锯片间隔设置,隔套内开设有与平键配合的键槽,隔套的左右端面上开设有环形槽,隔套的端面上开设有多个连通环形槽的出气槽,所述的上延伸部的柱面上开设有多个连通冷却介质流道的径向孔。
所述的锯轴套顶部设有油脂添加装置,油脂添加装置位于上轴承端盖和下轴承端盖之间。
所述的上延伸部的柱面上安装有两个对称设置的平键。
所述的相邻两隔套之间设置有隔板。
本发明具有以下优点:本发明的隔套和锯片间隔设置,隔套内开设有与平键配合的键槽,隔套的左右端面上开设有环形槽,隔套的端面上开设有多个连通环形槽的出气槽,上延伸部的柱面上开设有多个连通冷却介质流道的径向孔,冷却介质到达冷却介质流道的末端后从径向孔边缘吹出(或在离心力作用下甩出),将附着于锯片两侧面上的木屑吹落,实现了锯片两端面的散热,避免锯片表面温度过高,延长了锯片的使用寿命。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图;
图2 为本发明的主剖视图;
图3 为本发明的仰视图;
图4 为隔套的结构示意图;
图5 为隔套与锯轴上延伸部的安装示意图;
图中,1-锯轴套,2-锯轴,3-喷雾头,4-上轴承端盖,5-下轴承端盖,6-轴承A,7-冷却介质流道,8-下延伸部,9-皮带轮,10-轴承B,11-喷雾头支撑套,12-平键,13-上延伸部,14-锁紧螺母,15-隔套,16-锯片,17-键槽,18-环形槽,19-出气槽,20-径向孔,21-油脂添加装置,22-隔板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:
如图1~5所示,一种用于多片锯的锯片冷却装置,它包括锯轴套1、锯轴2和喷雾头3,所述的锯轴套1的上下端面分别连接有上轴承端盖4和下轴承端盖5,锯轴2经轴承A6旋转于上轴承端盖4和下轴承端盖5之间,锯轴2的上下端延伸于轴承端盖外部,锯轴2内开设有轴向布置的冷却介质流道7,冷却介质流道7的底部开设有螺纹孔,锯轴2的下延伸部8的外部固定安装有皮带轮9,喷雾头3的一端轴向穿过皮带轮9且与螺纹孔连接,喷雾头3的另一端经轴承B10旋转安装有喷雾头支撑套11,喷雾头支撑套11可绕轴承B10轴线周向旋转。所述的喷雾头3、皮带轮9和锯轴2连接成一整体,当皮带轮9转动后,锯轴2带动锯片16高速转动,锯片切割木料。
所述的锯轴2的上延伸部13的柱面上安装有平键12,锯轴2的上延伸部13的外部螺纹连接有两个锁紧螺母14,两个锁紧螺母14之间锁紧有多个均套装于上延伸部13上的隔套15和锯片16,隔套15和锯片16间隔设置,相邻两隔套15之间设置有隔板22,隔套15内开设有与平键12配合的键槽17,隔套15的左右端面上开设有环形槽18,隔套15的端面上开设有多个连通环形槽18的出气槽19,所述的上延伸部13的柱面上开设有多个连通冷却介质流道7的径向孔20。
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