[发明专利]一种九工位锥套加工机控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及工位控制领域，尤其是一种九工位锥套加工机控制系统。

背景技术

锥套是一种欧美国家普遍使用的新型机械传动联接部件，具有标准化程度高、精 度高、结构紧凑、安装拆卸方便等特点。通过8度外锥面与皮带轮、链轮及其他传动件内锥面 压紧联接，使各种传动件的定心精度大大提高。锥套尺寸为系列标准设计。通用性互换性很 好，适用各种场合当传动件经过长时间运转时，内孔及键槽就可能发生损坏，如果使用锥 套作为传动件，发生这种情况时，只需更换同一规格锥套就可以恢复使用。因而大大提高传 动件使用寿命，降低维修费用，节省时间。

锥套与皮带轮相配合处的孔都是半边的，并且锥套上的两个半形光孔与带轮上的两个半形螺纹孔分别组成了一个完整的孔，锥套上的一个半形螺纹孔又与皮带轮上的一个半形光孔组成了一个完整的孔，半形螺纹孔位于两个半形光孔之间。在装配时，将两个螺钉旋进在皮带轮的两个螺纹孔与半形光孔所形成的完整孔中，随着螺钉在皮带轮上的螺纹孔中不断拧紧，螺纹作用将螺钉推向皮带轮上锥孔的小端，而锥形套上的两个光孔并没有完全加工穿，这样，当螺钉的头部抵住光孔的底部时，就将力传递给了锥套，锥套就相对于皮带轮向皮带轮锥孔的小端运动，这时因为锥度的原因，锥套的就不断包紧轴，而轴又反作用于锥套，再作用于皮带轮。这样皮带轮、锥套 以及轴就紧密的组装在一起了。

目前并没有一套完整的针对于锥套加工机的控制系统更不用说工位的锥套加工机的控制系统了，传统加工控制方法使用人力进行对加工位置的确定，手动将待加工的产品放置到指定位置，不仅加工精度不能得到保证，而且存在很大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种九工位锥套加工机控制系统，实现对九工位锥套加工机的控制，通过检测个部件的状态及位置信息根据设计加工程序完成对各部件的连锁控制。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种九工位锥套加工机控制系统，其特征在于，它包括：人机交互模块、主控模块、第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位、第八工位和第九工位；所述的人机交互模块通过无线或者有线网络与主控模块相连，主控模块通过无线或者有线网络分别与第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位、第八工位和第九工位相连。

进一步限定，所述的第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位、第八工位和第九工位包括切削单元、位置控制单元和角度控制单元。

进一步限定，所述的切削单元包括变频器、电机和刀具；变频器的信号输入端与主控模块的信号输出端相连，变频器的信号输出端与电机的信号输入端相连通过电机的旋转带动刀具旋转进行产品的切削加工。

进一步限定，所述的位置控制单元包括：滑台、位置传感器、液压控制器、调速阀、节流阀和第一电磁阀；所述的滑台上安装在液压控制器和位置传感器，位置传感器的信号输出端与主控模块的信号输入端相连，主控模块的新型号输出端分别与调速阀和第一电磁阀的信号出入端相连。

进一步限定，所述的角度控制单元包括第二电磁阀和转塔，第二电磁阀的信号输入端与主控模块的信号输出端相连。

进一步限定，所述的第二电磁阀实现对转塔内部锁紧油缸的进退控制推动锁紧机构的放松与锁紧及旋转油缸的进退控制推动旋转机构的旋转动作。

进一步限定，系统通过检测个部件的状态及位置信息根据设计加工程序完成对各部件的连锁控制 。

本发明的有益效果是：本发明提供一种九工位锥套加工机控制系统，实现对九工位锥套加工机的控制，通过检测个部件的状态及位置信息根据设计加工程序完成对各部件的连锁控制。提高了生产加工效率，降低了生产成本，克服了传统加工利用人力将加工产品放置在指定位置所带来的加工精度不能得到保证且存在很大的安全隐患的缺点。

附图说明

图1为一种九工位锥套加工机控制系统框架图；

图2为切削单元内部框架图；

图3为位置控制单元内部框架图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于以下所述。