[发明专利]一种LNG储罐用高锰中厚板的设计及其制造方法有效
| 申请号： | 201710359159.6 | 申请日： | 2017-05-19 |
| 公开（公告）号： | CN107177786B | 公开（公告）日： | 2018-12-21 |
| 发明（设计）人： | 刘振宇;陈俊;王国栋 | 申请（专利权）人： | 东北大学 |
| 主分类号： | C22C38/04 | 分类号： | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/08;C22C38/16;C22C38/12;C22C38/06;C22C38/58;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C21D8/02 |
| 代理公司： | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人： | 张志伟 |
| 地址： | 110819 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 lng 储罐用高锰中 厚板 设计 及其 制造 方法 | ||
1.一种LNG储罐用高锰中厚板，其特征在于，该高锰中厚板的化学成分按重量百分比为：C 0.45～0.67％，Si 0.19～0.48％，Mn 23.70～27.20％，P≤0.051％，S≤0.02％，Ni0.00～2.20％，Cr 3.0～4.1％，Cu 0.00～1.10％，Mo 0.00～0.94％，V 0.00～0.21％，Al2.0～4.6％，余量为Fe和不可避免的杂质；
所述的LNG储罐用高锰中厚板的制备方法，包括如下步骤：
(1)冶炼：采用真空感应炉熔炼；
(2)铸造：熔炼后浇注到铜铸模中，得到铸锭；
(3)锻造：切去冒口，将铸锭加热至1100～1300℃保温1～3h后，锻造为钢坯；
(4)采用一阶段控制轧制或两阶段控制轧制。
2.根据权利要求1所述的LNG储罐用高锰中厚板，其特征在于，高锰中厚板的组织为等轴或硬化奥氏体组织。
3.按照权利要求1所述的LNG储罐用高锰中厚板，其特征在于，采用一阶段控制轧制时：开轧温度为1083～1185℃，终轧温度为990～1116℃，开冷温度为935～1080℃。
4.按照权利要求3所述的LNG储罐用高锰中厚板，其特征在于，LNG储罐用高锰中厚板的屈服强度为340～460MPa，抗拉强度为790～1022MPa，断后延伸率为42～70％，屈强比为0.37～0.56，-196℃冲击吸收功为61～170J。
5.按照权利要求1所述的LNG储罐用高锰中厚板，其特征在于，采用两阶段控制轧制时：一阶段开轧温度为1155～1170℃，一阶段终轧温度为1090～1113℃；二阶段开轧温度为931～962℃，二阶段终轧温度为900～934℃，开冷温度为860～895℃。
6.按照权利要求5所述的LNG储罐用高锰中厚板，其特征在于，LNG储罐用高锰中厚板的屈服强度为540～615MPa，抗拉强度为900～970MPa，断后延伸率为35～52％，屈强比为0.59～0.68，-196℃冲击吸收功为60～103J。
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