[发明专利]一种大豆分离蛋白的制备方法

权利要求书

1.一种大豆分离蛋白的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)提取：向脱脂大豆粕中加入10-15倍量的水，水温20-55℃，用液体NaOH调节pH值至6.5-7.5，搅拌浸提40-60min，搅拌速度为60-70r/min；浸提完成后，对提取液进行离心分离，得到固相组分1和液相组分1；向固相组分1中加入脱脂大豆粕4-8倍量的水，进行第二次搅拌浸提5-20min，搅拌速度60-70r/min；第二次浸提完成后，对提取液进行离心分离，得到固相组分2和液相组分2；

(2)一次杀菌闪蒸：将上述液相组分1和液相组分2混合均匀，进行高温瞬时杀菌，杀菌时间5-60s，杀菌温度100-160℃，然后进入闪蒸系统降温脱腥，脱腥过程中料液温度控制在50-70℃；

(3)酸沉：脱腥步骤完成后将料液移入酸沉罐，加盐酸调节pH至4.8-6.0，进行沉降，沉降时间为5-20min；酸沉完成后，对酸沉液进行离心分离，得到固相组分3，所述固相组分3的含水率不低于55.0％；

(4)中和：用水和碱液预先配制PH10-13的淡碱水，淡碱水温度10-70℃；向固相组分3中加入1-4倍量的上述淡碱水，搅拌均匀，调节其pH至6.0-7.5，得到固形物浓度为10.0-16.0％的蛋白浆液，将蛋白浆液溶解老化10-60min；

(5)酶解：向上述蛋白浆液中通入蒸汽调节其温度至50-70℃，然后向其中加入0.01-0.5‰的碱性蛋白酶、中性蛋白酶或上述两种酶的组合物，所述酶的活性为4×10⁴u/g，混合均匀后保持10-40min；

(6)二次杀菌闪蒸：对酶解完成后的蛋白浆液进行高温瞬时杀菌，杀菌时间2-30s，杀菌温度110-160℃，然后进入闪蒸系统第二次降温脱腥，脱腥过程中蛋白浆液温度控制在50-90℃；

(7)干燥：第二次杀菌闪蒸后的蛋白浆液经高压均质机均质，均质压力为500-1000bar，然后输送至干燥塔进行喷雾干燥，得到粒径小于150μm的大豆分离蛋白粉；

(8)超微处理：向上述干燥后的大豆分离蛋白粉表面喷涂0.1-1.0‰的改性大豆磷脂，喷涂后的大豆分离蛋白粉经旋风分离器系统回收后用超微粉碎机进行超微粉碎，得到粒径小于50μm大豆分离蛋白产品。

2.如权利要求1所述的大豆分离蛋白的制备方法，包括以下步骤：

(1)提取：向脱脂大豆粕中加入12倍量的水，水温25℃，用液体NaOH调节pH值至6.5，搅拌浸提50min，搅拌速度为60-70r/min；浸提完成后，对提取液进行离心分离，得到固相组分1和液相组分1；向固相组分1中加入脱脂大豆粕7倍量的水，进行第二次搅拌浸提10min，搅拌速度60-70r/min；第二次浸提完成后，对提取液进行离心分离，得到固相组分2和液相组分2；

(2)一次杀菌闪蒸：将上述液相组分1和液相组分2混合均匀，进行高温瞬时杀菌，杀菌时间20s，杀菌温度120℃，然后进入闪蒸系统降温脱腥，脱腥过程中料液温度控制在55℃；

(3)酸沉：脱腥步骤完成后将料液移入酸沉罐，加盐酸调节pH至5.0，进行沉降，沉降时间为10min；酸沉完成后，对酸沉液进行离心分离，得到固相组分3，所述固相组分3的含水率为60.0％；

(4)中和：用水和碱液预先配制PH10-13的淡碱水，淡碱水温度15℃；向固相组分3中加入2倍量的上述淡碱水，搅拌均匀，调节其pH至6.5，得到固形物浓度为13.5％的蛋白浆液，将蛋白浆液溶解老化30min；

(5)酶解：向上述蛋白浆液中通入蒸汽调节其温度至60℃，然后向其中加入0.1‰的碱性蛋白酶、中性蛋白酶或上述两种酶的组合物，所述酶的活性为4×10⁴u/g，混合均匀后保持20min；

(6)二次杀菌闪蒸：对酶解完成后的蛋白浆液进行高温瞬时杀菌，杀菌时间5s，杀菌温度140℃，然后进入闪蒸系统第二次降温脱腥，脱腥过程中蛋白浆液温度控制在80℃；

(7)干燥：第二次杀菌闪蒸后的蛋白浆液经高压均质机均质，均质压力为500bar，然后输送至干燥塔进行喷雾干燥，得到粒径小于150μm的大豆分离蛋白粉；

(8)超微处理：向上述干燥后的大豆分离蛋白粉表面喷涂0.5‰的改性大豆磷脂，喷涂后的大豆分离蛋白粉经旋风分离器系统回收后用超微粉碎机进行超微粉碎，得到粒径小于50μm大豆分离蛋白产品。

3.一种大豆分离蛋白，其特征在于：所述大豆分离蛋白是由权利要求1或2所述的蛋白制备方法制备得到的。