[发明专利]一种智能激光切割机

说明书

技术领域

本发明涉及机械切割领域，特别涉及一种智能激光切割机。

背景技术

激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

目前的激光切割机的主要结构包括有机架和激光器，该激光器可横向及纵向移动地设置在机架的工作台上方，现有技术中，激光器的横向及纵向移动均分别通过单根转动丝杆带动移动，该种结构虽然能够带动激光器移动而实现将待切割物料切割成所需形状，然而这种结构使得激光器移动平稳性较差，影响产品的切割精度，给操作者带来不便。

发明内容

发明目的：为了克服背景技术中的缺点，本发明实施例提供了一种智能激光切割机，能够有效解决上述背景技术中涉及的问题。

技术方案：一种智能激光切割机，包括激光发生器、激光切割头以及工作台，还包括第一激光传输管以及第二激光传输管，所述第一激光传输管的一端与所述激光发生器连接，所述第一激光传输管的另一端与所述第二激光传输管的一端连接，所述第二激光传输管的另一端设置有第一旋转装置，所述第一旋转装置设置为能够沿所述第二激光传输管轴向360°旋转，所述第一激光传输管与所述第二激光传输管连接处设置有第一反射镜，所述第一反射镜与所述第一激光传输管以及第二激光传输管呈45°角且镜面朝下设置，所述激光切割机还包括第二旋转装置，所述第二旋转装置与所述第一旋转装置以及所述激光切割头连接，所述第二旋转装置内设置有第二反射镜以及第三旋转装置，所述第二反射镜与所述第三旋转装置连接，所述激光切割头内设置有聚焦透镜。

作为本发明的一种优选方式，所述第一激光传输管、所述第二激光传输管以及所述第一旋转装置为圆柱形结构，且所述圆柱形结构横截面面积相同。

作为本发明的一种优选方式，所述工作台布置在所述激光发生器竖直下方位置，且倾斜布置，远离所述激光切割头的一端高于靠近所述激光切割头的一端，所述工作台平面与水平面呈60°夹角。

作为本发明的一种优选方式，所述工作台顶部与底部设置有两条直线导轨。

作为本发明的一种优选方式，所述工作台上设置有若干载料块，所述载料块在所述直线导轨上通过滑块与所述工作台连接，所述载料块利用工作台的传动机构实现沿所述直线导轨横向移动。

作为本发明的一种优选方式，所述载料块上设置有可拆卸的三角齿，用于承载板材，所述三角齿能够单独更换。

作为本发明的一种优选方式，所述第三旋转装置为杠杆装置，所述第三旋转装置固定在所述第二旋转装置的内壁上，所述第二反射镜可绕支点上下旋转。

作为本发明的一种优选方式，所述第三旋转装置的长度为所述第二旋转装置宽度的1/2，所述第一反射镜的中心与所述第二反射镜的中心在同一竖直方向。

作为本发明的一种优选方式，所述工作台底部设置一挡板，用于防止倾斜放置的待加工工件滑落。

本发明实现以下有益效果：本发明通过第三旋转装置调节第二反射镜的旋转角度来改变光路方向，通过第一旋转装置实现激光的水平切割，通过第二旋转装置以及第三旋转装置实现激光的竖直切割，多个旋转装置配合可以实现任意角度切割，本发明结构简单，只改变第二反光镜上一点的光路方向，提高了激光切割的精确度和工作效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本发明提供的一种智能激光切割机结构示意图；

图2为本发明提供的激光切割头结构示意图；

图3为本发明提供的第二旋转装置结构示意图；

图4为本发明提供的工作台结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一