[发明专利]一种无存水喷淋冷却辊

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷机，更具体地说是涉及一种印刷机上的无存水喷淋冷却辊。

背景技术

目前在印刷包装设备上对薄膜或者纸张在连续印刷过程中需要对印材快速冷却均是采用辊子内通循环冷却水的的方法解决。而冷却的效果直接影响到印刷速度的提高和印品的质量。当印品通过冷却辊油墨不能得到很好冷却进入下一色组印刷就可能造成粘贴，特别对高速印刷设备色组间的快速冷却是实现高速印刷功能的基础条件。传统冷却辊由于内部始终有循环水的流动，循环不畅或者存水多就自然而然造成随动性差，动不平衡造成辊子转动过程瞬时角速度差异过大，造成色组张力不稳，无法实现准确色间套印，更主要是冷却效果差。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供了一种印刷机上的无存水喷淋冷却辊。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种无存水喷淋冷却辊，包括操作侧墙板、传动侧墙板及冷却辊，所述操作侧墙板和传动侧墙板上分别设置有支撑冷却辊的轴承座，所述冷却辊的一端封闭，另一端完全敞开，冷却辊的敞开端设置有回水腔，冷却辊的敞开端设置在回水腔内，回水腔与传动侧轴承座连接，回水腔的下端设置出水口，冷却辊内设置有进水管，进水管的管壁上设置有喷水口，进水管通过固定盘固定在回水腔上。

上述方案中，所述冷却辊的封闭端设置有封闭堵头，封闭堵头通过轴承固定在操作侧的轴承座上。

上述方案中，所述传动侧的轴承座上设置有三个在同一个同心圆上的轴承支撑，所述冷却辊的敞开端外圆上设置有支撑套支撑在三个支撑轴承之间。

上述方案中，所述进水管伸入冷却辊内的一端封闭，进水管上的喷水口在管壁上圆周方向和长度方向均匀分布。

上述方案中，所述进水管设置在冷却辊的旋转中心位置。

本发明一种印刷机上的无存水喷淋冷却辊与现有技术相比，其有益效果是：

1、本发明中的冷却辊的一端完全敞开，冷却水排出顺畅，始终保证运行中冷却棍体内无存水、低阻尼的转动，减小了冷却辊转动过程瞬时角速度的差异，提高了色组张力的稳定性，实现准确色间套印。

2、该发明结构简单，实现了冷却辊的免维护，降低了印刷机的维修成本。

附图说明

图1是本发明一种印刷机上的无存水喷淋冷却辊的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图中：1.进水管，2.进水管固定盘，3.回水腔，4.传动侧轴承座，5.支承轴承，6.支撑套，7.冷却辊，8.封闭堵头，9.操作侧轴承座，10.操作侧墙板，11.喷水口，12.传动侧墙板，13.出水口。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本发明印刷机上的无存水喷淋冷却辊作进一步的描述：

图1是本发明一种印刷机上的无存水喷淋冷却辊的结构示意图，图2是图1的A-A剖视图。图中，该无存水喷淋冷却辊，包括操作侧墙板10、传动侧墙板12及冷却辊7，操作侧墙板10上设置操作侧轴承座9，传动侧墙板12上，设置传动侧轴承座4，冷却辊7的右端通过封闭堵头8将冷却辊体封闭，封闭堵头8上设置有支撑轴，支撑轴通过轴承固定在操作侧轴承座9上，冷却辊7的左端完全敞开，传动侧轴承座4上设置有三个在同一个同心圆上的支撑轴承5，冷却辊7的敞开端外圆上设置有支撑套6支撑在三个支撑轴承5之间，传动侧轴承座4的外侧设置有回水腔3，冷却辊7的敞开端设置在回水腔3内，回水腔3与传动侧轴承座4固定连接，回水腔3的下端设置出水口13。冷却辊7内的旋转中心位置设置有进水管1，进水管1通过进水管固定盘2固定在回水腔3上，进水管1伸进冷却辊内的管壁上设置有喷水口11，进水管1的端头封闭，进水管1上的喷水口11在管壁圆周方向和长度方向上均匀分布。

具有压力的软化水接入进水管1中，通过较细的喷水口11喷淋在冷却辊7的内表面上，使冷却辊得到迅速的冷却，当包裹在辊体上的印刷品带动辊体转动时同时被冷却，喷淋在棍体内的水在没有任何障碍的情况下也迅速由冷却辊7的左端排出，始终保证运行中棍体内无存水、低阻尼的转动。冷却水排出顺畅既保证了冷却效果有效，同时保证了冷却辊的随动性好，不影响色间基材的张力稳定。该发明结构简单，实现了冷却辊的免维护，降低了印刷机的维修成本。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本发明技术方案的范围内。