[发明专利]一种黄秋葵咀嚼片的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种黄秋葵咀嚼片的加工方法。

背景技术

黄秋葵是一种新型保健蔬菜，有“植物黄金”的美誉。目前对黄秋葵产品加工程度还很低，以鲜食为主，此外还有低温真空油炸工艺。但存在营养成分流失多、保质期短、食用不方便等缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种黄秋葵咀嚼片的加工方法。

为了解决上述技术问题，本发明黄秋葵咀嚼片的加工方法，包括如下步骤：（1）漂烫；（2）干燥；（3）粉碎：在10-20℃粉碎，粉碎粒度为280－320目；（4）配料，将麦芽糊精、淀粉、木糖醇和微晶纤维素与黄秋葵粉混合；（5）制湿材；（6）造粒；（7）烘干；（8）整粒；（9）压片。

所述步骤为：（1）漂烫：在100℃热水中加入食盐，形成含食盐重量含量为4%食盐水，将洗净后的黄秋葵在食盐水中漂烫20秒捞出，放入凉水中降温，沥干待用；（2）干燥：在沥干后的黄秋葵表面均匀喷洒柠檬酸重量含量为20%的柠檬酸水溶液，再放入热水干燥箱中烘干，第一阶段：50℃热水烘干6-8小时；第二阶段：90℃热水烘干1.5小时；使黄秋葵中水分重量含量降至8%以下；（3）粉碎：将黄秋葵粉碎成粒度为300目的细粉，粉碎温度控制在15℃；（4）配料：将木糖醇、微晶纤维素、麦芽糊精、淀粉和硬脂酸镁与黄秋葵粉按比例混匀，麦芽糊精的D E值为9%－12%，各组分重量含量如下：黄秋葵粉 50%、木糖醇 29%、微晶纤维素 10%、麦芽糊精 5%、淀粉 5%、硬脂酸镁 1%；（5）制湿材：向步骤（4）得到的干粉中缓慢均匀地倒入纯净水，边倒边搅拌，加水量约为干料重量的20—25%；（6）造粒：将湿材过16目筛，选取筛下物；（7）烘干：将步骤（6）的筛下物置于烘箱中，60℃烘干2h，隔1h进行翻料；（8）整粒：干燥后的物料室温冷却0.5h后，过14目筛整粒，选取筛下物；（9）压片：将步骤（8）的筛下物上压片机压片。

所述的步骤（9）参数设定为：主压力35KN，片径12mm，片重0.5g，生产量500粒/分钟。

本发明有益效果：本发明能够最大限度地保持原有营养物质不流失，尤其是对维生素A、胡萝卜素等热敏性物质具有很好的保护作用。添加物可有效阻止胡萝卜素分子重新有序排列，抑制胡萝卜素变性作用的发生，从而保持胡萝卜素生物活性。本发明与黄秋葵干果粗粉碎处理对照发现，本具体实施例的功能成分被人体吸收率能够提高3-5倍。本黄秋葵咀嚼片的加工过程为纯物理加工过程，不添加任何化学助剂，符合当今人们追求的健康食品理念。本发明生产的黄秋葵咀嚼片与目前市面产品比较，具有食用携带方便、保质期长、营养成分破坏少等优点。

具体实施方式

本具体实施例包括如下步骤：

（1）漂烫：在100℃热水中加入食盐，形成含食盐重量含量为4%食盐水，将洗净后的黄秋葵在食盐水中漂烫20秒捞出，放入凉水中降温，沥干待用。凉水是指市政供水提供的自来水。

（2）干燥：在沥干后的黄秋葵表面均匀喷洒柠檬酸重量含量为20%的柠檬酸水溶液，再放入热水干燥箱中烘干，第一阶段：50℃热水烘干6-8小时；第二阶段：90℃热水烘干1.5小时。使黄秋葵中水分重量含量降至8%以下。

（3）超微粉碎：将黄秋葵粉碎成粒度为300目的细粉，粉碎温度控制在15℃以下。

（4）配料：将木糖醇、微晶纤维素、麦芽糊精、淀粉和硬脂酸镁与黄秋葵粉按比例混匀，麦芽糊精的D E值为9%－12%，各组分重量含量如下：黄秋葵粉 50%、木糖醇 29%、微晶纤维素 10%、麦芽糊精 5%、淀粉 5%、硬脂酸镁 1%。

（5）制湿材：向步骤（4）得到的干粉中缓慢均匀地倒入纯净水，边倒边搅拌，加水量约为干料重量的20—25%；此时物料能达到“手攥成团，一捏即碎”的状态。

（6）造粒：将湿材过16目筛，选取筛下物。

（7）烘干：将步骤（6）的筛下物置于烘箱中，60℃烘干2h，隔1h进行翻料。

（8）整粒：干燥后的物料室温冷却0.5h后，过14目筛整粒，选取筛下物。

（9）压片：将步骤（8）的筛下物上压片机压片，参数设定为：主压力35KN，片径12mm，片重0.5g，生产量500粒/分钟。

本具体实施例黄秋葵咀嚼片营养素成分表

本具体实施例与同类产品比较的优势：