[发明专利]一种滑轮式的自动送样器

说明书

技术领域

本发明涉及一种化验采样后可以利用滑轮组自动传输的滑轮式的自动送样器。

背景技术

煤炭质量是企业生存与发展的重要前提，是增强企业在市场经济竞争中的重要支柱。而煤质化验在煤炭生产中发挥着至关重要的作用，它不仅关系着煤炭的质量，也不同程度地影响着煤炭价格和企业效益，作用不可小觑。选煤厂技术检查车间主要负责生产过程中对煤质的检测，负责指导洗煤生产的重要作用。其中浮沉室是最主要的职能部门，主要负责生产过程中各产品指标的快速检查与分析，产品在生产过程中需要每小时采样分析一次，采集的煤样分为重介、跳汰的精煤、中煤产品，采样点分别在1#厂房四层精煤筛、三层沉降离心机、2#厂房六层脱泥筛、三层精煤筛、二层离心机等五处地点。浮沉室位于压滤机厂房三楼，与1#厂房相隔8米，并在三楼通过栈桥连接；与2#厂房相隔10米，无任何连接设施。

在生产过程中，每一小时需将采集的每桶重量约为5kg的四桶煤样，送往浮沉室进行浮沉检查和煤样制作。由于采样点与浮沉室相距较远，平面高差大，在送样检查的过程中，需频繁攀爬楼（铁）梯，因送样人员需双手持煤样桶，造成上下楼梯无法用手抓持栏杆扶手，上下倾角较大的铁梯极易造成滑倒、跌落等安全事故隐患。同时，因工作劳动强度大，需安排专人送取煤样，造成人力资源浪费。鉴于此，我单位自行设计安装了一种可以自动送样的滑轮式自动送样器，杜绝了送样困难的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、高效节能、维修方便的滑轮式自动送样器，能保证煤样远距离的输送。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种滑轮式的自动送样器，包括导轨架，其特征是：导轨架中间设置有导轨槽，导轨槽内设置有送样箱，导轨架的一端设置有机头架，机头架固定安装有电机，电机连接有减速机，减速机固定连接有主动轮，导轨架的另一端设置有调紧装置，调紧装置固定有从动轮，主动轮与从动轮之间设置有钢丝绳连接，钢丝绳连接有送样箱，导轨架两端各安装一个限位开关。

所述的从动轮通过轴承安装在调紧装置的轴上。

所述的钢丝绳连接处由绳扣锁紧。

机头架可用膨胀螺栓固定在地面上或墙壁上，保证机头驱动装置的稳定性，而且本发明的送样箱卡在槽内，这样运送中不倾斜、不晃动。

此送样装置可用于两座高楼之间的物料传送，具有结构简单紧凑，占据空间体积小、输送距离远的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图；

图3为图1中B的局部放大图；

图4为本发明中送样箱的结构示意图。

附图中：1、电机； 2、减速机； 3、主动轮； 4、从动轮； 5、导轨架； 6、导轨槽；7、送样箱； 8、钢丝绳； 9、调紧装置； 10、机头架； 11、限位开关。

具体实施方式

下面结合附图1-4和具体实施例对本发明作进一步说明：

一种滑轮式的自动送样器，包括电机、减速机、主动轮、从动轮、机尾拉紧装置、钢丝绳、送样箱、导轨槽、导轨架、限位开关组成。其中电机、减速机为驱动装置，固定在机头架上，机头架可用膨胀螺栓固定在地面上或墙壁上，保证机头驱动装置的稳定性。主动轮安装在减速机轴上，从动轮通过轴承安装在轴上，并固定在机尾的调紧装置上。两传动轮由钢丝绳连接，钢丝绳连接处由绳扣锁紧，并在机尾部有调紧装置，可随时调整钢丝绳及导轨上安装的送样箱，使钢丝绳的松紧度适宜，送样箱平稳运动。

送样箱放置在导轨槽内，底部安装4个轮子，减少在导轨槽运动时阻力。且送样箱前后焊有牵引孔，使用绳卡固定在钢丝绳上，送样过程中送样箱随钢丝绳一起运动，并且导轨槽可保证送样箱不倾斜、不撒料。为定位送样箱的位置，在导轨架两端各安装一个限位开关，利用电机正反转的原理，调整限位开关，使送样箱做往返运动。送料时驱动机构开启，钢丝绳做圆周运动，送料箱随钢丝绳运动至卸料位，放料后驱动机构反转，送料箱自动回至受料位。

送样箱采用1mm不锈钢板制作，尺寸为300*400mm，每次可以装载两个煤样桶的送样箱，并在送样箱两端安装活门，便于拿放采样桶。电机为Y112M-4，4KW，转速1480r/min，减速机的速比为20，主动轮的直径为300mm，从动轮直径为200mm，通过计算送样箱在钢丝绳的运行速度达到0.7m/s。

实施例