[发明专利]包层光剥离器的加工方法

说明书

本发明涉及一种包层光剥离器的加工方法。上述的包层光剥离器的加工方法，包括：去除光纤的端部的第一预定长度的光纤涂覆层，使光纤涂覆层内的光纤包层裸露；将光纤固定至夹具上，使夹具夹紧于未去除的光纤涂覆层上；通过激光设备在光纤包层的外壁上加工出第二预定长度的漫反射层；用有机溶剂清洗漫反射层；将两个石英套管分别套接于光纤包层上，使漫反射层位于两个石英套管之间。上述的包层光剥离器的加工方法，由于漫反射层位于两个石英套管之间，使漫反射层被保护，也可以避免光纤包层中的包层光通过漫反射层而泄露，造成光纤被烧毁的情形；由于整个包层光剥离器的加工方法中无需使用氢氟酸，解决了操作安全防护措施要求较高的问题。

技术领域

本发明涉及光纤传输的技术领域，特别是涉及一种包层光剥离器的加工方法。

背景技术

如今，光纤激光器迅猛发展，已经在激光切割、激光打标和激光焊接等应用领域占据主导地位。光纤激光器采用掺杂稀土元素的双包层光纤作为增益介质。在双包层光剥离器中，光纤的纤芯仅支持单模传输，所以光束质量高。在泵浦光的吸收过程中，会有部分的残余泵浦光进入光纤的包层中，形成包层光。由于包层光的发散角较大，降低了光纤激光器的光束质量，且包层光容易发生泄漏，严重时可能会损坏光纤的涂覆层，进而烧毁整支光纤，因此必须对光纤内的包层光进行去除。

传统的光纤的包层光的去除方法存在缺点。其中一种方法需在光纤包层表面涂覆高折射率的胶水。由于这种胶水为高分子聚合物胶水，固化后的导热性差。特别地，对于高功率的剥离器，整体散热效果差，长时间使用后胶水容易老化，使包层光剥离器的透光性较差，从而影响包层光剥离的效果，甚至烧坏光纤。

另外一种方法需使用化学腐蚀的方法破坏光纤包层，这种方法的整体工艺较复杂，加工时间较长且需使用氢氟酸，而氢氟酸蒸汽被人体吸入或接触到人体皮肤会造成难以治愈的灼伤，这种光纤的包层光剥离器的操作安全防护措施要求较高。

发明内容

基于此，有必要针对包层光剥离器的透光性较差、工艺复杂且操作安全防护措施要求较高的问题，提供一种包层光剥离器的加工方法。

一种包层光剥离器的加工方法，包括：

去除光纤的端部的第一预定长度的光纤涂覆层，使所述光纤涂覆层内的光纤包层裸露；

将所述光纤固定至夹具上，使所述夹具夹紧于未去除的光纤涂覆层上；

通过激光设备在所述光纤包层的外壁上加工出第二预定长度的漫反射层；

用有机溶剂清洗所述漫反射层；

将两个石英套管分别套接于光纤包层上，使所述漫反射层位于两个所述石英套管之间；以及

将固定套分别套接于两个所述石英套管上，使所述光纤固定于所述固定套上；其中，所述固定套吸收所述光纤包层中的激光，且所述固定套具有导热性。

上述的包层光剥离器的加工方法，加工时，首先去除光纤的端部的第一预定长度的光纤涂覆层，使光纤涂覆层内的光纤包层裸露；其次将光纤固定至专用的夹具上，使夹具夹紧于未去除的光纤涂覆层上，从而使未去除的光纤涂覆层被固定；然后通过激光设备在去除光纤涂覆层的光纤包层的外壁上加工出第二预定长度的漫反射层；然后用有机溶剂清洗漫反射层，使漫反射层的外壁清洗干净，从而使漫反射层的反射效果较好；然后将两个石英套管分别套接于光纤包层上；最后将固定套分别套接于两个石英套管上，使光纤固定于固定套上；由于包层光通过漫反射层反射至固定套的内壁上，避免了包层光剥离器的透光性较差的问题，固定套吸收光纤包层中的激光，且固定套具有导热性，可以保证整个包层光剥离器的温度较为稳定；由于漫反射层位于两个石英套管之间，使漫反射层被保护，也可以避免光纤包层中的包层光通过漫反射层而泄露，造成光纤被烧毁的情形；由于整个包层光剥离器的加工方法中无需使用氢氟酸，解决了操作安全防护措施要求较高的问题。

在其中一个实施例中，所述第一预定长度为15cm～50cm。