[发明专利]雕刻工艺品以及雕刻方法

权利要求书

1.一种雕刻方法，其特征在于，包括：

原木进行切割得到平面板材，将所述平面板材固定于硬质金属面板后置于具有0.01～0.1个标准大气压的真空设备内，在真空设备内的温度为40～90℃的条件下干燥至含水率为6～8wt％，分离所述硬质金属板材得到木坯料；

采用120～200目的粗砂轮粗磨所述木坯料后，再利用300～360目的细砂轮细磨所述木坯料，得到打磨料；

将具有目标图案的模板与打磨料面面贴合固定，以使所述打磨料暴露非雕刻面且待雕刻面被所述模板遮蔽，并用石蜡附着在所述非雕刻面得到掩模料；

分离所述掩模料中的所述模板后，将附着有所述石蜡的所述打磨料浸泡在-40～-30℃的液态氨中20～40分钟捞出，自然升温至室温，在所述待雕刻面雕刻目标图案，雕刻后在40～60℃下干燥。

2.根据权利要求1所述的雕刻方法，其特征在于，在所述原木进行切割得到板材之后，将所述板材固定于硬质金属面板后置于具有0.01～0.1个标准大气压的真空设备内之前，还包括将所述切割得到的板材脱水至含水率为9～12wt％。

3.根据权利要求2所述的雕刻方法，其特征在于，在将所述切割得到的平面板材脱水至含水率为9～12wt％的步骤中，所述平面板材被挤压保持在两个平面夹具之间。

4.根据权利要求1所述的雕刻方法，其特征在于，所述木坯料通过打磨制备所述打磨料的方法包括：采用140～160目的粗砂轮粗磨所述木坯料后，再利用320～340目的细砂轮细磨所述木坯料。

5.根据权利要求4所述的雕刻方法，其特征在于，在用石蜡附着在所述非雕刻面的步骤中，附着于所述非雕刻面的石蜡形成厚度为3～10cm的石蜡层。

6.根据权利要求5所述的雕刻方法，其特征在于，所述石蜡层的厚度为5～8cm。

7.根据权利要求1所述的雕刻方法，其特征在于，分离所述掩模料中的所述模板之后，将附着有所述石蜡的所述打磨料浸泡在-40～-30℃的液态氨中20～40分钟之前，还包括附着有所述石蜡的所述打磨料浸泡于浓度为5～10mol/L的盐酸中15～30秒后捞出。

8.根据权利要求7所述的雕刻方法，其特征在于，附着有所述石蜡的所述打磨料浸泡于浓度为6mol/L的盐酸中20秒后捞出。

9.根据权利要求8所述的雕刻方法，其特征在于，所述打磨料浸泡于浓度为5～10mol/L的盐酸中15～30秒的过程中，所述盐酸的温度20～40℃。

10.一种雕刻工艺品，其特征在于，所述雕刻工艺品根据权利要求1至9中任一项所述的雕刻方法制作而成。