[发明专利]一种数控反绕曲形变小直径柔性滚弯成形机

说明书

本发明提供了一种数控反绕曲形变小直径柔性滚弯成形机，包括成型机本体及数控操作台，成型机本体包括底座，底座上方固定有成形刚性辊及柔性辊，柔性辊位于成形刚性辊正下方；柔性辊连接有驱动装置及升降装置，驱动装置驱动柔性辊转动，升降装置驱动柔性辊升降，压梁下方连接有反绕曲装置，反绕曲装置位于压梁与成形刚性辊之间，反绕曲装置下方支撑于成形刚性辊上方，使成形刚性辊与柔性辊间相互挤压作用。本发明提供的一种数控反绕曲形变小直径柔性滚弯成形机，可防止挠曲变形，避免产生鼓形圆筒，提高成形圆筒的精度，特别是满足滚弯长径比较大的小直径筒形件所需成形刚性辊钢度不够，而实施的反绕曲形变的补偿量。

技术领域

本发明涉及板材滚弯弹塑性形变成形技术领域，具体涉及一种数控反绕曲形变小直径柔性滚弯成形机。

背景技术

随着我国装备制造业的快速发展，长径比较大的小直径筒形件的应用越来越广泛，但因长径比较大的小直径筒形件，在滚弯成形过程中受多种因素的制约，很难实现。

为了解决上述问题，中国专利CN104249095A公开了小直径薄壁管体柔性滚弯数控卷板机，包含机架、传动装置、液压站、油缸、位移传感器、下胶辊、上胶辊、模具辊、模具随动约束装置、PLC控制柜，机架上安装有下胶辊，下胶辊的转轴与传动装置连接，位移传感器设置在下胶辊与上胶辊之间，两个油缸的活塞杆分别与下胶辊的两端连接，液压站设置在机架的下端，液压站的一侧设置有PLC控制柜，下胶辊的上侧设置有模具辊，模具辊的上侧设置有上胶辊，模具随动约束装置安装在模具辊的一端，退料装置安装在支架的侧面。本发明披露的技术方案通过柔性滚弯成形，工件表面不易被划伤，提高了自动化程度，降低了生产成本，提高了生产效率，提高了安全性能，有利于保证成形工件的圆度和圆柱度。但是，该发明披露的技术方案在卷制过程中，易形成挠曲变形，产生鼓形圆筒，成形精度低。

又如中国专利CN104249096A公开了小直径筒体柔性滚弯数控二辊卷板机，包含机架、下胶辊、下辊传动装置、液压站、电控柜、下辊升降机构、上辊，其特征在于它还包含退料机构、上辊支撑机构，下胶辊安装在机架上，下辊传动装置与下胶辊的转轴连接，液压站、电控柜分别安装在机架的下侧，两个下辊升降机构与下胶辊的两端连接，上辊设置在下胶辊的上侧，退料机构设置在上辊的一侧，上辊的上侧设置有上辊支撑机构，其中，上辊支撑机构由横梁、磨擦块支承筋板、磨擦块，横梁上均匀的安装有数个磨擦块支承筋板，磨擦块支承筋板的下端安装有磨擦块。该发明披露的技术方案：解决了由于较小的上辊不能承载板材滚弯所受到力的问题，免除了预弯、对中、卷圆、矫圆等工艺过程，操作方便，板端近似无直边，一次成型，效率高。但是，其上辊支撑机构始终支撑于上辊，不便于取料，同时，易造成部件磨损。

发明内容

为了克服上述的问题，本发明提供了一种防止挠曲变形，避免产生鼓形圆筒，提高成形圆筒的精度，特别是满足滚弯长径比较大的小直径筒形件所需成形刚性辊钢度不够，而实施的反绕曲形变的补偿量的一种数控反绕曲形变小直径柔性滚弯成形机。

本发明提供的一种数控反绕曲形变小直径柔性滚弯成形机，包括成型机本体及数控操作台，所述成型机本体与所述数控操作台电连，通过所述数控操作台控制；其中，所述成型机本体包括底座，所述底座上方固定有成形刚性辊及柔性辊，所述柔性辊位于所述成形刚性辊正下方；所述柔性辊连接有驱动装置及升降装置，所述驱动装置驱动所述柔性辊转动，所述升降装置驱动所述柔性辊升降，所述升降装置驱动所述柔性辊上升后与所述成形刚性辊相切；所述成形刚性辊上方设有压梁，所述压梁下方活动连接有反绕曲装置，所述反绕曲装置位于所述压梁与所述成形刚性辊之间，所述反绕曲装置具有水平位置及垂直位置两个工位，所述反绕曲装置位于垂直位置时，其下方支撑于所述成形刚性辊上方，使所述成形刚性辊与所述柔性辊间相互挤压；所述成型机本体还包括数控系统及液压系统，所述液压系统驱动所述升降装置升降，所述液压系统及所述驱动装置均与所述数控系统电连，所述数控系统与所述数控操作台电连。