[发明专利]复合型圆锯片及其制造方法

权利要求书

1.一种复合型圆锯片，其特征在于，其包括锯片基体、连接支座和刀头；

所述锯片基体为由复合材料制成的盘体；

所述连接支座为环形，连接支座镶嵌在所述锯片基体的外圆周上；

所述连接支座由多个弧形基片首尾连接而成；所述弧形基片包括嵌入所述锯片基体内的嵌入部和伸出所述锯片基体外的伸出部；

所述刀头设置在所述伸出部上；

在横截面上，所述锯片基体包括：中间设置的基础层、基础层的两外侧包裹设置的保护层；所述嵌入部嵌装在所述基础层内；

所述保护层为由热固性树脂胶制成的膜片，所述热固性树脂胶内混合有玻璃纤维和增强型纳米材料；

其中，所述玻璃纤维和所述增强型纳米材料的混合比例为1∶2；所述玻璃纤维和所述增强型纳米材料的合计重量占所述膜片重量的20％；

所述增强型纳米材料为纳米级瓷粉；纳米瓷粉的晶粒、晶界是介于固体与分子之间的具有纳米数量级尺寸的亚稳态的中间物质；

所述基础层包括中间设置的金属板，以及金属板两侧面进行磷化处理后敷设可与所述保护层相容的聚合物层。

2.根据权利要求1所述的复合型圆锯片，其特征在于，所述热固性树脂胶内还混合有碳纤维，以质量计，所述碳纤维占所述膜片的8-12％。

3.根据权利要求1所述的复合型圆锯片，其特征在于，所述基础层由包括金刚石颗粒、瓷粉和粘合剂的混合材料模压而成，并且，所述基础层中还铺设有玻璃纤维网格布；

以质量计，所述金刚石颗粒、瓷粉和粘合剂的混合比例为3∶1∶6，其中，金刚石颗粒的目数不小于200目，瓷粉的目数不小于800目。

4.根据权利要求3所述的复合型圆锯片，其特征在于，所述粘合剂为可与所述保护层相容的聚合物。

5.一种权利要求3-4任一项所述的复合型圆锯片的制造方法，其特征在于，其包括如下步骤：

1)预制成型所述保护层和所述基础层；所述保护层包括设置在基础层下方的下保护层，设置在基础层上方的上保护层；

2)在模具内依次放入预制成型的所述下保护层、所述基础层和所述上保护层；

在所述基础层的周边布设所述连接支座，连接支座的嵌入部伸入所述基础层与所述下保护层、或者基础层与所述上保护层之间；

所述嵌入部周围与所述基础层以及保护层之间的缝隙填充所述混合材料；所述嵌入部上用于加强连接的工艺孔或者工艺凹槽内填充所述热固性树脂胶；

3)对模具进行加温加压制得成品复合型圆锯片。

6.根据权利要求5所述的制造方法，其特征在于，步骤3)具体包括：

31)从室温加热至模具内物料流动性逐步增加，所述热固性树脂胶烃化排出部分挥发物，压力一般为全压力值的1/5；

而全压力值为7-8MPa；

32)中间保温不少于30分钟，当流出热固性树脂胶接近凝胶化并拉长丝时，将温度升到80摄氏度，加压加到全压力值；

33)升温阶段，在15分钟内将模具温度加热到100-120摄氏度，提高所述热固性树脂胶的固化程度，此时热固性树脂胶反应速率加快；

34)保持模具在温度80-90摄氏度环境里带压静置至少60分钟，使得模具内物料继续固化；

35)热固性树脂胶固化率95％以上；冷却出模，去除复合型圆锯片的内应力。