[发明专利]一种罐体用自控温电热电缆

说明书

技术领域：

本发明涉及电线电缆加工技术，尤其涉及一种罐体用自控温电热电缆。

背景技术：

我国工艺管线和罐体容器的伴热目前大多采用传统的蒸气或热水伴热。电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量，从而维持流动介质最合理的工艺温度，它是一种高新技术产品。

电伴热是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热，它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的电伴热；电伴热温度梯度小，热稳定时间较长，适合长期使用，其所需的热量(电功率)大大低于电加热。

电伴热具有热效率高，节约能源，设计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长，能实现遥控和自动控制等优点，是取代蒸汽，热水伴热的技术发展方向，是国家重点推广的节能项目。

目前市场上常用的罐体用伴热电缆存在缺陷，电缆本身散热较快，与罐体表面安装敷设后容易出现滑移现象。

发明内容：

为了弥补现有技术问题，本发明的目的是提供一种罐体用自控温电热电缆，结构设计新颖，能够解决伴热电缆安装不便及本身散热快，导致热效率低的问题。

本发明的技术方案如下：

罐体用自控温电热电缆，其特征在于：包括聚砜内衬芯，所述聚砜内衬芯中间隔放置有若干根自限温伴热带，相邻自限温伴热带之间的聚砜内衬芯中还设有凯夫拉对位芳纶丝1414；所述聚砜内衬芯外包覆依次包覆有铝箔玻纤布保护层、导热层、防刺破硅橡胶保护层；其中防刺破硅橡胶保护层内设有半包围在导热层外的隔热保温层。

罐体用自控温电热电缆，其特征在于，所述的隔热保温层采用低密度聚丙烯挤塑成U型的半包围体并与外侧包覆陶瓷纤维隔热编织层构成。

罐体用自控温电热电缆，其特征在于，所述的防刺破硅橡胶保护层与罐体贴附面上间隔设置有多个开口卡槽，开口卡槽与凯夫拉对位芳纶丝1414位置一一对应。

罐体用自控温电热电缆，其特征在于：所述的自限温电热带包括平行放置的二根供电母线，二根供电母线均由64直径为0.16~0.18mm的镀锡铜绞线束绞构成，二根供电母线外依次包覆有导电聚合物PTC发热体材料制成的发热层、微孔聚四氟乙烯绝缘层。

本发明的优点是：

本发明结构设计新颖，通过在电缆中设置半包围结构的隔热保温层，并配合导热层、防刺破硅橡胶保护层安装面上的开口卡槽等结构，能够解决伴热电缆安装不便及本身散热快，导致热效率低的问题。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的自限温电热带结构示意图。

具体实施方式：

参见图1：

罐体用自控温电热电缆，包括聚砜内衬芯1，聚砜内衬芯1中间隔放置有若干根自限温伴热带2，相邻自限温伴热带2之间的聚砜内衬芯中还设有凯夫拉对位芳纶丝1414 3；聚砜内衬芯1外包覆依次包覆有铝箔玻纤布保护层4、导热层5、防刺破硅橡胶保护层6；其中防刺破硅橡胶保护层内设有半包围在导热层外的隔热保温层7。

隔热保温层7采用低密度聚丙烯挤塑成U型的半包围体7-1并与外侧包覆陶瓷纤维隔热编织层构7-2成。

防刺破硅橡胶保护层7与罐体贴附面上间隔设置有多个开口卡槽8，开口卡槽8与凯夫拉对位芳纶丝1414位置一一对应，一方面降低影响自限温电热带与罐体外壁的热传导效率，另一方面与罐体外壁上的防滑纹相接触，便于进行安装，安装后下滑电缆不会出现松动滑移现象。

自限温电热带2包括平行放置的二根供电母线2-1，二根供电母线2-1均由64直径为0.16~0.18mm的镀锡铜绞线束绞构成，二根供电母线外依次包覆有导电聚合物PTC发热体材料制成的发热层2-2、微孔聚四氟乙烯绝缘层2-3。