[发明专利]一种新型链式铸锭机模位同步信号发生装置

说明书

技术领域

本发明涉及铸造设备领域，尤其涉及一种新型链式铸锭机模位同步信号发生装置。

背景技术

目前再生铝铸造行业中，许多企业采用链式水平铸造机铸造铝锭，从人工操作进步为机械化生产，大大提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，取得了较好的经济效益和社会效益，在铸造过程中，有一些工序以往都是人工操作，如锤锭使其脱落，在铝锭上敲牌号钢印等，随着生产技术的进步，这些辅助工序也逐渐由链式铸锭机自动完成，这就需要安装由压缩空气气缸带动的击打装置，链式铸锭机要准确完成这些工序，首先要对链式铸锭机在铸造过程中的铸模的位置进行准确地检测，才能使得击打装置准确地击打在铝锭上，或击打在铸模上，针对上述问题，中国专利：专利号2010202142254公开了一种链式铸锭机模位同步信号发生装置，该装置能够对铸模的位置进行准确的检测，然而，该装置使用起来还存在以下缺陷：1、接近开关通过螺母固定在接近开关固定板上，虽然固定牢固，但是在旋转螺母进行固定时，接近开关容易在圆弧形槽内发生位移，这样就会导致接近开关定位不准确，无法对接近开关进行准确地调节；2、每一次对接近开关的调节都需要进行复杂的多次调节，无法实现一次定位。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种新型链式铸锭机模位同步信号发生装置，不仅能够实现对接近开关的准确调节，而且调节效率高，在下次调节时能够实现接近开关的一次定位，无需再进行复杂的调节，从而有效解决背景技术中指出的问题。

本发明采用的技术方案是：

一种新型链式铸锭机模位同步信号发生装置，包括机架，以及通过轴承安装在机架上的动力轴，所述动力轴的一端与链轮同轴固定连接，另一端同轴固定有一环绕缺口片，所述环绕缺口片上缺口的数量与链轮的齿数相等，所述环绕缺口片的缺口外侧位置设置有接近开关，所述的接近开关固定在接近开关固定座上，所述接近开关固定座的另一端固定有一转轴A，所述转轴A通过轴承安装在机架上，所述转轴A的轴线与环绕缺口片的轴线为同一轴线，所述的转轴A上同轴固定有一齿轮A，所述的机架上还设置有一转轴B，所述的转轴B通过单向轴承安装在机架上，所述的转轴B上同轴固定有一与齿轮A相啮合的齿轮B，所述转轴B上固定有一驱动装置。

作为优选，所述转轴A的弧面上设置有一指针，所述的机架上设置有与指针相匹配的刻度，所述齿轮A的外径大于齿轮B的外径，所述的接近开关为磁感应开关或霍尔开关，所述的驱动装置为手轮。

本发明不仅能够实现对接近开关的准确调节，而且调节效率高，在下次调节时能够实现接近开关的一次定位，无需再进行复杂的调节，从而有效解决背景技术中指出的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图中：1.机架，2.动力轴，3.链轮，4.环绕缺口片，5.接近开关，6.接近开关固定座，7.转轴A，8.齿轮A，9.转轴B，10.单向轴承，11.齿轮B，12.驱动装置，13指针。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

实施例1

如图1-2所示，一种新型链式铸锭机模位同步信号发生装置，包括机架1，以及通过轴承安装在机架1上的动力轴2，所述动力轴2的一端与链轮3同轴固定连接，另一端同轴固定有一环绕缺口片4，所述环绕缺口片4上缺口的数量与链轮3的齿数相等，所述环绕缺口片4的缺口外侧位置设置有接近开关5，所述的接近开关5固定在接近开关固定座6上，所述接近开关固定座6的另一端固定有一转轴A7，所述转轴A7通过轴承安装在机架1上，所述转轴A7的轴线与环绕缺口片4的轴线为同一轴线，所述的转轴A7上同轴固定有一齿轮A8，所述的机架1上还设置有一转轴B9，所述的转轴B9通过单向轴承10安装在机架1上，所述的转轴B9上同轴固定有一与齿轮A8相啮合的齿轮B11，所述转轴B9上固定有一驱动装置12。

所述转轴A7的弧面上设置有一指针13，所述的机架1上设置有与指针13相匹配的刻度，所述齿轮A8的外径大于齿轮B11的外径，所述的接近开关5为磁感应开关或霍尔开关，所述的驱动装置12为手轮。

本发明在使用时，旋转驱动装置12使得齿轮B11转动，并带动齿轮A8转动，在齿轮A8转动时，接近开关5以环绕缺口片4的轴心为圆心转动到合适位置，经过多次转动和实验确定好接近开关5的准确位置，此时，记录下指针13所指的位置，在下次对该接近开关5进行调节时，可直接将接近开关5调节至指针13所指的位置即可。