[发明专利]一种铝合金焊材杆坯的生产装置及其工作流程在审
申请号: | 201710363256.2 | 申请日: | 2017-05-22 |
公开(公告)号: | CN108950327A | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 顾庆林;丁智辉;龚政 | 申请(专利权)人: | 湖南德润有色焊材科技有限公司 |
主分类号: | C22C21/06 | 分类号: | C22C21/06;C22C1/02;B22D11/14 |
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地址: | 410000 湖南省株洲市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊丝 铝合金焊 生产装置 熔炼 电磁搅拌装置 冷却循环机构 工作流程 合金结晶 牵引装置 收线机构 反射炉 结晶器 引杆 铝合金组织 生产稳定性 表面缺陷 抽样检查 锻造合金 生产效率 水平连铸 先进水平 拉制 批量化 铜合金 断丝 连铸 保温 精炼 环绕 | ||
1.一种铝合金焊材杆坯的生产装置,其特征在于,包括熔炼反射炉、电磁搅拌装置、冷却循环机构、合金结晶器、牵引装置和收线机构,熔炼反射炉与电磁搅拌装置相连,铜合金结晶器通过牵引装置与收线机构相连,冷却循环机构环绕在合金结晶器上。
2.根据权利要求1所述的铝合金焊材杆坯的生产装置,其特征在于,所述冷却循环机构采用循环冷却水管,合金结晶器安装在铸造保温炉上。
3.根据权利要求1或2所述的铝合金焊材杆坯的生产装置,其特征在于,所述熔炼反射炉包括熔炼炉、除气装置和精炼炉。
4.一种如权利要求1-3任一所述的铝合金焊材杆坯的生产装置的工作流程,其特征在于,具体步骤如下:
步骤一,配料:按照质量分数,称取镁4.3-5.5%、锰0.05-1.0%、铬0.05-0.25%和钛0.06-0.25%,剩余全部采用铝;
步骤二,熔炼:先加入三分之一的铝,加入的铝熔化后将镁、锰、铬和钛全部加入,然后加入剩余的铝;
步骤三,精炼:熔化完成后,在熔炼反射炉内进行精炼、除气和除渣,电磁搅拌装置进行电磁搅拌,搅拌时间为8-15分钟;
步骤四,保温:将精炼后的溶液倒入铸造保温炉中,控制合金结晶器中的液面,使得液面与出料孔中心线的高度差为50-200mm;
步骤五,水平连铸引杆:开启冷却循环机构,水平连铸引杆的速度为0-2000mm每分钟,将得到的铝合金杆坯通过牵引装置收到收线机构上;
步骤六,抽样检查:检查产品成分及尺寸是否符合要求。
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