[发明专利]一种旋塞阀定期保养用密封脂及其注脂工艺

权利要求书

1.一种旋塞阀定期保养用密封脂，其特征在于，包括以下原料：矿物油、抗氧剂、聚甲基丙烯酸十二酯、三甲苯磷酸酯、羊毛脂、亚磷酸二丁酯和异构十三醇聚氧乙烯醚；并按以下重量份数进行配比：矿物油20-40％、抗氧剂1-5％、聚甲基丙烯酸十二酯10-15％、三甲苯磷酸酯10-20％、羊毛脂18-20％、亚磷酸二丁酯10-15％和异构十三醇聚氧乙烯醚5-10％。

2.根据权利要求1所述的一种旋塞阀定期保养用密封脂，其特征在于，所述抗氧剂为酚类化合物、硫化物中的一种或多种或其混合物。

3.根据权利要求1所述的一种旋塞阀定期保养用密封脂，其特征在于，所述原料的一种配比具体为矿物油20％、抗氧剂1％、聚甲基丙烯酸十二酯15％、三甲苯磷酸酯20％、羊毛脂19％、亚磷酸二丁酯15％和异构十三醇聚氧乙烯醚10％。

4.根据权利要求1所述的一种旋塞阀定期保养用密封脂，其特征在于，所述原料的一种配比具体为矿物油30％、抗氧剂3％、聚甲基丙烯酸十二酯12％、三甲苯磷酸酯18％、羊毛脂18％、亚磷酸二丁酯12％和异构十三醇聚氧乙烯醚7％。

5.根据权利要求1所述的一种旋塞阀定期保养用密封脂，其特征在于，所述原料的一种配比具体为矿物油40％、抗氧剂5％、聚甲基丙烯酸十二酯10％、三甲苯磷酸酯10％、羊毛脂20％、亚磷酸二丁酯10％和异构十三醇聚氧乙烯醚5％。

6.根据权利要求1所述的一种旋塞阀定期保养用密封脂，其特征在于，所述密封脂由原料矿物油、抗氧剂、聚甲基丙烯酸十二酯、三甲苯磷酸酯、羊毛脂、亚磷酸二丁酯和异构十三醇聚氧乙烯醚按比例添加至搅拌釜中，搅拌捏合均匀。

7.一种根据权利要求1所述的旋塞阀定期保养用密封脂的注脂工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将旋塞阀阀门处于全关位置，注入清洗液对注脂通道和密封区进行一次清洗，时长为1-2小时；

S2：将旋塞阀阀门朝开方向转动3-5度，注入清洗液进行二次清洗，时长30分钟；

S3：将旋塞阀阀门转回原位，保持1-2小时；

S4：用注脂枪将配置好的密封脂注入旋塞阀中的注脂通道和密封区；

S5：检测阀门内漏情况，直至阀门无内漏现象，拧紧阀盖，完成注脂。

8.根据权利要求7所述的一种旋塞阀定期保养用密封脂的注脂工艺，其特征在于，针对S5中，若阀门内漏情况未减弱，重复步骤S1-S4。

9.根据权利要求7所述的一种旋塞阀定期保养用密封脂的注脂工艺，其特征在于，所述阀杆注脂时，将阀芯逆时针旋转一圈接上注脂枪将密封脂注入后，拧紧阀芯。