[发明专利]一种阻燃木塑复合材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及木塑复合材料技术领域，尤其涉及一种阻燃木塑复合材料的制备方法。

背景技术

木塑复合材料内含塑料和纤维，因此具有同木材相类似的加工性能，而且握钉力明显优于其他合成材料，机械性能优于木质材料。其握钉力一般是木材的3倍，是刨花板的5倍。木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料，可抗强酸碱、耐水、耐腐蚀，并且不繁殖细菌，不易被虫蛀、不长真菌，使用寿命长，可达50年以上。但木塑复合材料的防火等级与抗压性能还满足不了需求，亟待解决。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种阻燃木塑复合材料的制备方法，工艺简单，所得抗压防火板材力学性能优越，抗压，抗弯折性能强，防火性能强，特别适用于高温高湿的地区，安全耐用，使用寿命长。

本发明提出的一种阻燃木塑复合材料的制备方法，包括如下步骤：

S1、将沸石粉、四氧化三铁、滑石粉粉碎，加入酚醛环氧树脂、微晶纤维素混合均匀得到第一预制料；

S2、将松花粉多糖、膨润土、三聚氰胺、丙酮混合均匀，加热，保温，加入邻苯二甲酰亚胺、二烯丙基双酚A搅拌均匀，超声处理，加入双马来酰亚胺搅拌，过滤，干燥得到第二预制料；

S3、向第一预制料中加入木质素纤维、第二预制料搅拌均匀，加入钛酸酯偶联剂、磷酸三甲苯酯搅拌均匀，然后置于模具中热压合，冷却得到阻燃木塑复合材料。

优选地，S1中，沸石粉、四氧化三铁、滑石粉、酚醛环氧树脂、微晶纤维素的重量比为12-18：8-16：10-20：30-50：4-8。

优选地，S2中，将松花粉多糖、膨润土、三聚氰胺、丙酮混合均匀，加热至155-165℃，保温40-100min，加入邻苯二甲酰亚胺、二烯丙基双酚A搅拌均匀，搅拌温度为75-85℃，超声处理30-50min，超声功率为900-1000W，加入双马来酰亚胺搅拌8-16min，搅拌温度为140-150℃，过滤，干燥得到第二预制料。

优选地，S2中，按重量份将15-25份松花粉多糖、25-45份膨润土、20-30份三聚氰胺、180-220份丙酮混合均匀，加热至155-165℃，保温40-100min，加入4-8份邻苯二甲酰亚胺、4-8份二烯丙基双酚A搅拌均匀，搅拌温度为75-85℃，超声处理30-50min，超声功率为900-1000W，加入8-14份双马来酰亚胺搅拌8-16min，搅拌温度为140-150℃，过滤，干燥得到第二预制料。

优选地，S3中，向第一预制料中加入木质素纤维、第二预制料搅拌均匀，搅拌温度为90-98℃，加入钛酸酯偶联剂、磷酸三甲苯酯搅拌均匀，然后置于模具中热压合2-4h，热压合温度为145-155℃，热压合压力为25-45MPa，冷却得到阻燃木塑复合材料。

优选地，S3中，按重量份向65-75份第一预制料中加入75-85份木质素纤维、14-26份第二预制料搅拌均匀，搅拌温度为90-98℃，加入4-8份钛酸酯偶联剂、2-4份磷酸三甲苯酯搅拌均匀，然后置于模具中热压合2-4h，热压合温度为145-155℃，热压合压力为25-45MPa，冷却得到阻燃木塑复合材料。

本发明制备工艺简单，所得阻燃木塑复合材料力学性能优越，抗压，抗弯折性能强，防火性能强，特别适用于高温高湿的地区，安全耐用，使用寿命长。

本发明的蒙脱土复合三聚氰胺中，松花粉多糖、膨润土、三聚氰胺反应形成有机分子网状结构，而加入的N-(4-氨苯基)马来酰亚胺可对膨润土进行插层，而N-(4-氨苯基)马来酰亚胺中的苯环和马来酰亚胺环可与2,2'-二烯丙基双酚A的烯丙基作用，接着加入双马来酰亚胺进行预聚，使蒙脱土复合三聚氰胺可以均匀分散在酚醛环氧树脂基体中，不仅热分解温度极高，而且弯曲强度和层间剪切强度好，层间断裂韧性优异；蒙脱土复合三聚氰胺与沸石粉、四氧化三铁、滑石粉复配，可改变板材的密度、强度等特性，还可以达到抗老化的特殊要求。

本发明板材具有防火等级高、抗压性能强的优势，作为建筑材料的一种，可有效的用于建筑中，提高建筑板材的防火强度和抗压强度。本发明所得板材的防火等级均为A1级，其抗压强度可达42Mpa以上。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

本发明提出的一种阻燃木塑复合材料的制备方法，包括如下步骤：