[发明专利]一种防止断丝打结的落丝机排丝装置

说明书

技术领域

本发明涉及落丝机技术领域，尤其涉及一种防止断丝打结的落丝机排丝装置。

背景技术

络丝机，也叫做络筒机、络纱机，是纺织行业的专用设备，作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，是包覆丝机、倍捻机必备的前道配套设备，起着承上启下的“桥梁”作用，因为在纺织领域中占有重要的地位。络丝机把来自纺纱机的管纱或者绞状纱改变卷绕形式，将其重新卷绕成容量较大、成型好并具有一定密度的筒子，以适应后续织造的工序，便于加工成经线和纬线，要求均匀的卷绕张力，恒定的线速度，良好的卷绕成形等。在现有技术中，卷绕丝线的卷线筒一般固定于机架上，丝线经过前序工艺后再绕在机架上，线容易重叠绕制，不均衡。落丝机在运行过程中，容易出现丝线自动打结或者断丝的现象，影响绕丝的速度和进度。

例如申请号为：200820097907.4的中国专利公开了一种自动绕线的微电机线圈绕线机，包括基座(1)和设置在基座(1)上的绕线装置、压扁装置与打圆装置，其特征在于：还包括PLC自动控制系统(26)，所述绕线装置为自动绕线装置，包括送线机构、绕制机构和切断机构；所述送线机构包括汽缸III(2)、过线轮(3)、排线伺服电机(4)、排线丝杆(5)和线嘴(6)，所述排线丝杆(5)与排线伺服电机(4)轴连接；所述线嘴(6)设置在滑轨I(8)上并与汽缸I(7)、汽缸 II(9)和排线导柱(11)连接，排线导柱(11)与排线丝杆(5)通过螺纹连接；漆包线通过线嘴(6)、过线轮(3)以及与汽缸III(2)连接的压线机构(12)到达绕制机构；绕制机构包括绕线伺服电机(13)、绕线模(14)、压绕线模(15)和钩针(16)，所述绕线模(14)与绕线伺服电机(13)转动轴连接；所述压绕线模(15)设置在滑轨IV(18)上与缸IV(17)连接，可将漆包线压在绕线模(14)上；所述钩针(16) 设置于绕线模(14)旁并与汽缸V(19)、汽缸VI(20)、汽缸VII(21)连接，钩针(16) 还与步进电机(22)转动轴连接；切断机构包括切线头(23)，所述切线头(23)与绕线模(14)位置对应，设置在滑轨VIII(25)上并与汽缸VIII(24)连接；所述汽缸 I至汽缸VIII均分别设置有电磁阀，所述电磁阀与PLC自动控制系统(26)相联；所述排线伺服电机(4)、绕线伺服电机(13)和步进电机(22)均与PLC自动控制系统(26)相联；该申请公开的自动绕丝的微电机丝圈绕线机，通过PLC自动控制系统控制，避免断线等其他问题，但该申请仅仅通过外加的自动控制系统来避免断线等问题，没有绕线机本身进行改造。

再例如申请号为：201210502413.0的中国专利公开了一种改进的高速络丝机，包括机架，其特征在于：所述机架底部设有固定原料丝的筒架，所述筒架由传动机构带动连接，所述筒架上安装有转动辊，所述机架上端设有卷绕丝线的卷线装置，所述卷线装置固定于机架两端的支撑架上，所述支撑架上开有滑动轨道，所述卷线装置于滑动轨道来回行走，所述转动辊上方设有热风管，所述热风管上方设有张力器，所述张力器与卷线装置之间设有导纱架；该申请通过在张力器与卷线装置之间设置导纱架，引导丝线的绕制方向，以防止丝线打结，但本申请并没有设置防止丝线断丝的结构，存在局限性，不利于大规模推广。

发明内容

为克服现有技术中存在的落丝机出现的打结、断丝的问题，本发明提供了一种结构简单，使用方便的防止断丝打结的落丝机排丝装置。

本发明提供的一种防止断丝打结的落丝机排丝装置，包括机架和排丝装置，所述排丝装置分别连接在机架上，所述排丝装置包括供丝丝鼓、丝方向变换装置，所述供丝丝鼓位于所述丝方向变换装置的下方，所述机架上设有固定装置，所述丝方向变换装置通过所述固定装置固定连接在所述机架上，所述丝方向变换装置包括导杆和导丝环，所述导丝环设置在所述导杆上，所述导杆包括长导杆和短导杆，所述长导杆和所述短导杆水平方向上交替设置，所述供丝丝鼓下设有丝盘托，所述丝盘托上设有丝鼓通孔，所述丝鼓通孔内部设有弹性软物质。

在一些实施方式中，所述长导杆一端设有导丝环，另一端穿过所述机架上设置的固定装置。

在一些实施方式中，所述短导杆一端设有导丝环，另一端穿过所述机架上设置的固定装置，所述长导杆和所述短导杆交替固定设置于所述固定装置上。

在一些实施方式中，所述丝盘托设置在所述落丝机平板上，所述丝盘托底部设有支架，所述丝盘托通过支架与所述落丝机平板固定连接。

在一些实施方式中，所述支架上设有螺孔，所述支架通过螺钉穿过螺孔与所述落丝机平板固定连接，所述支架至少设有三个。