[发明专利]一种线束试验检测用摆放架

说明书

本发明公开了一种线束试验检测用摆放架，涉及线束加工技术领域，包括架体，架体的底部设有万向轮，万向轮上设有制动皮，架体的中心向上设有支撑柱，支撑柱上设有若干个“工字型”的支撑架，支撑架的两端均设有摆放板，支撑架包括第一导轨、第二导轨和垂直设置在第一导轨、第二导轨之间的连接杆，连接杆上设有插孔，支撑柱穿过插孔，并通过锁紧螺栓将连接杆固定在支撑柱上，摆放板的底部设有第一滑块和第二滑块，第一滑块设置在第一导轨上，并与第一导轨滑动配合，第二滑块设置在第二导轨上，并与第二导轨滑动配合，摆放板上设有若干个线束固定卡，线束固定卡与摆放板可拆卸连接，此设计，线束存放有序，便于拿取和区分，提高检测效率。

技术领域

本发明涉及线束加工技术领域，特别涉及一种线束试验检测用摆放架。

背景技术

汽车线束是汽车电路的网络主体，没有线束也就不存在汽车电路。线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。

线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、线束制造和下游应用产业，线束应用非常广泛，可用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面。

一般汽车线束加工成型后，需要运送到实验室去进行检测，需要用专门的装置来摆放待检测的线束，然而，现有的线束摆放架，结构简单，很对待测的线束聚集在一起，不便于区分，使用不便，影响检测效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种线束试验检测用摆放架，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种线束试验检测用摆放架，包括架体，所述架体的底部设有万向轮，所述万向轮上设有制动皮，所述架体的中心向上设有支撑柱，所述支撑柱上设有若干个“工字型”的支撑架，所述支撑架的两端均设有摆放板，所述支撑架包括第一导轨、第二导轨和垂直设置在第一导轨、第二导轨之间的连接杆，所述连接杆上设有插孔，所述支撑柱穿过插孔，并通过锁紧螺栓将连接杆固定在支撑柱上，所述摆放板的底部设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块设置在第一导轨上，并与第一导轨滑动配合，所述第一滑块和第二滑块的侧壁均设有定位螺栓，所述第二滑块设置在第二导轨上，并与第二导轨滑动配合，所述摆放板上设有若干个线束固定卡，所述线束固定卡与摆放板可拆卸连接。

优选的，所述摆放板上设有若干个插槽，所述线束固定卡的下端设有与插槽相配合的插体，所述线束固定卡与摆放板通过插体与插槽插接。

优选的，所述支撑柱为透明的管体，所述支撑柱内设有若干个照明灯，所述架体的底部设有蓄电池和开关，所述照明灯、开关和蓄电池通过导线串联。

优选的，所述架体的侧壁上设有悬挂凸起。

优选的，所述摆放板上与支撑柱相对应的位置向上设有支杆，所述支杆的上端设有标示板。

优选的，所述支杆的下端为螺纹结构，支杆与摆放板螺纹连接。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明的线束试验检测用摆放架，架体的底部安装有万向轮，万向轮上安装制动皮，便于整个装置的移动和固定，便于对待测线束的运输，待测线束按规格分类，分别放置在不同层上的支撑架上，待测线束的两端分别被摆放板上的线束固定卡卡住，放置稳固，在转运过程中，也不会轻易散落，同时根据不同长度的线束，可以适当调节摆放板之间的距离，便于线束的放置，适用范围广，且线束不会聚集在一起，便于拿取和区分，此设计，结构合理，线束存放有序，便于拿取和区分，提高检测效率。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明支撑架的俯视图；

图3是本发明摆放板的侧视图。