[发明专利]一种深盲孔镗刀

说明书

本发明涉及一种深盲孔镗刀，属于机械加工刀具技术领域。由直线电机(10)、主刀杆(1)、行程导杆(2)、刀架(3)、螺钉、复位弹簧(4)、刀片(5)、堵盖(11)组成；将直线电机的轴伸端插入行程导杆端面沉孔内，利用螺钉固定，然后将行程导杆插入主刀杆内孔中；将直线电机与主刀杆通过螺钉连接，将复位弹簧与主刀杆在其非通透矩形孔内通过螺钉连接，将刀片与刀架通过螺钉连接，然后将刀片与刀架的组合利用复位弹簧连接，利用堵盖螺钉将堵盖安装于主刀杆上。本发明增加了刀杆刚度，提升了加工深度，采用内部冷却延长了刀片的使用寿命，降低了换刀的时间与成本，通过合理结构尺寸配比降低了碰刀的概率，提升了机械可靠性。

技术领域

本发明属于机械加工刀具技术领域，涉及一种深盲孔镗刀。

背景技术

传统深盲孔加工通常采用成型刀或反镗刀加工。采用成型刀加工时存在刀具多、效率低及费用高的情况，且不利于变内径的深盲孔，而采用反镗刀加工时由于受到外侧孔尺寸的限制使得刀具整体尺寸受到限制，进而影响刀具刚度与盲孔尺寸。采用上述两种方案加工时均需要采用外部冷却液喷射的形式进行刀头冷却，这种现象进一步缩小了刀杆的直径，影响了刀杆的刚度，使得加工深度受到影响。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术的缺陷，为了解决深盲孔加工困难、尤其是当深盲孔尺寸过大无法加工的问题，提出一种深盲孔镗刀。

本发明是通过下述技术方案实现的：

一种深盲孔镗刀，包括直线电机、主刀杆、行程导杆、刀架、螺钉、复位弹簧、刀片与堵盖；

所述主刀杆为筒状硬质零件，在筒状主刀杆一端面处开有较内孔稍大且较直线电机外廓较小的沉孔，在沉孔底面开有螺纹孔用于安装直线电机；在筒状主刀杆另一端面处开有螺纹孔用于连接堵盖且开有与主刀杆轴线呈62°的斜向非通透矩形孔用于安放刀架，在非通透矩形孔底部开有螺钉孔用于安装复位弹簧；在主刀杆靠近直线电机安装孔端且与62°的斜向非通透矩形孔轴向方向中心线重合的单侧壁上开有圆柱孔用于冷却液通道；

所述行程导杆为圆棒类零件，该行程导杆外径与主刀杆内径尺寸相等保证行程导杆在主刀杆内移动，在行程导杆一端面处开设有与直线电机轴伸端相配合的沉孔用于连接直线电机，行程导杆另一端面处开设有与行程导杆轴线呈62°的斜向通透倒凸形孔，通透倒凸形孔上部宽度与刀架厚度相同保证刀架的正常移动，倒凸形孔台阶面与行程导杆轴线角度符合cotα<(s*cot62°/r)的关系用于保证刀头在非加工状态时位于主刀杆内部且行程导杆在极限行程时未伸出主刀杆内腔，其中α为倒凸形孔台阶面与行程导杆轴线之间的角度，s为主刀杆壁厚，r为行程导杆半径；在行程导杆直线电机安装沉孔轴向中心且与62°的斜向通透倒凸形孔轴向中心线垂直的单侧壁上开有螺钉孔用于安装螺钉保证直线电机与行程导杆的紧固性；在行程导杆直线电机安装沉孔侧且位于62°的斜向通透倒凸形孔轴向中心线的单侧壁上开有键槽用于冷却通道；

所述刀架为类似于A型键的零件，其中一端加工圆孔用于与复位弹簧连接，另一端根据刀片的不同开设有不同的刀片槽并开有螺钉孔用于安装刀片，在刀架内部沿复位弹簧连接孔与刀片安装位方向加工有通孔用于冷却液通道；

所述堵盖为圆盘类零件，在零件上开设有与主刀杆堵盖连接螺纹孔大小、位置一致的螺纹孔用于通过螺钉与主刀杆连接；

连接关系：