[发明专利]耐磨耐高温的环保防静电膜的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防静电膜，具体涉及耐磨耐高温的环保防静电膜的制备方法。

背景技术

静电是一种常见却又复杂的物理现象，它无影无踪、无处不在。随着科学技术的迅猛发展，生产的高效率和自动化程度的提高，电子设备的广泛采用，使静电和电磁环境越来越恶化，这就给对静电及电磁辐射敏感的产品如集成电路、电磁控制系统、化学药剂等造成了威胁。由于外界电磁辐射引起集成电路、电磁控制系统失效、误动作，化工产品燃烧、爆炸的事故时有发生。化工产品、电子器件在生产、储存、运输及使用过程中由于摩擦、撞击、接触、分离产生静电积累并放电，造成的后果是破坏性甚至是灾难性的。

在电子元器件的生产运输中，需要采用防静电材料如防静电膜包装，防止被静电损坏。上世纪90年代已经市场化的单质防静电聚乙烯薄膜，因其为极性材料，且双表面电阻值低，无法进行电晕处理，因而不能与其它基材复合成层状包装材料。单质的薄膜因其机械物理性能低，无法给内包装产品提供可靠的防护，因而限制了它的广泛应用。

聚酯膜与金属箔复合膜也是一种已经完全工业化生产应用的防静电膜，这种复合膜也可以在聚乙烯膜表层涂布静电层制成。如采用在聚酯膜的表层用铝、镍、钛、铜、铬、锌等金属物质蒸镀或者喷涂方式，在聚酯膜的表层蒸镀或喷涂上金属膜层，从而得到具有防静电功能的聚酯膜材料，并用该材料制成防静电用包装袋；或者利用表面活性剂、炭黑通过涂布方式在聚乙烯薄膜表面涂布成防静电涂层，从而得到具有防静电功能的聚乙烯膜材料，然后将其制作成防静电用包装袋。塑料材料要获得一定的导电性能，需将导电性物质如导电炭黑以一定比例与热塑性树脂混合，并添加偶联剂、增塑剂、滑爽剂、稳定剂、抗氧剂等多种添加剂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有的防静电膜没有一种耐磨耐高温并且能吸附空气中的有害物质的防静电膜，目的在于提供耐磨耐高温的环保防静电膜的制备方法，解决现有的防静电膜性能差，不能耐高温耐磨吸附有害物质的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

耐磨耐高温的环保防静电膜的制备方法，包括以下步骤：

(1)将改性导电聚苯胺纤维、高温熔融聚氯乙烯、聚碳酸酯、硅烷偶联剂、溶剂油按比例混合得到混合料；

(2)将混合料加入吹膜机中并在230℃-250℃下挤出，冷却后得到防静电膜；

(3)将电气石粉、生物质碳粉按比例均匀混合，再加入酚醛环氧树脂，搅拌均匀后涂抹在上述所制得的防静电膜上；

(4)在2.1-2.5MPa下，180-210℃下压制成型，得到所述防静电膜。

耐磨耐高温的环保防静电膜的制备方法，所述步骤(2)中混合料在245℃下挤出。

耐磨耐高温的环保防静电膜的制备方法，所述步骤(4)中，在2.4MPa下，得到所述防静电膜。

耐磨耐高温的环保防静电膜的制备方法，所述步骤(4)中，在205℃下压制成型，得到所述防静电膜。

耐磨耐高温的环保防静电膜的制备方法，原料的重量份数为：改性导电聚苯胺纤维42份、高温熔融聚氯乙烯16份、聚碳酸酯12份、硅烷偶联剂7份、溶剂油7份、电气石粉17份、生物质碳粉10份、酚醛环氧树脂17份。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明耐磨耐高温的环保防静电膜的制备方法，本发明所制得的防静电膜具有耐磨耐高温的特点，并且优于现有的防静电膜的使用性能；

2、本发明耐磨耐高温的环保防静电膜的制备方法，本发明所制得的防静电膜可吸收空气中的甲苯，更加环保安全；

3、本发明耐磨耐高温的环保防静电膜的制备方法，本发明制备方法简单并且组分相辅相成，并且在本组分的范围下所制得的防静电膜效果最佳。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

(1)将改性导电聚苯胺纤维、高温熔融聚氯乙烯、聚碳酸酯、硅烷偶联剂、溶剂油按比例混合得到混合料；

(2)将混合料加入吹膜机中并在230℃-250℃下挤出，冷却后得到防静电膜；

(3)将电气石粉、生物质碳粉按比例均匀混合，再加入酚醛环氧树脂，搅拌均匀后涂抹在上述所制得的防静电膜上；

(4)在2.1-2.5MPa下，180-210℃下压制成型，得到所述防静电膜。