[发明专利]一种水泥制品的制备方法

说明书

本发明涉及水泥制品技术领域，具体涉及一种水泥制品的制备方法，其步骤包括(1)搅拌浇注、(2)一次养护、(3)二次养护、(4)自然成型及(5)高温煅烧，在一次养护阶段使用微波辐射促进凝固，在一次养护和二次养护阶段均喷洒增强剂，填补水泥制品内部和表面出现的孔隙。该方法能够缩短水泥制品的凝固时间，得到的水泥制品具有高强度又不失韧性，内部无孔隙，表面平整无砂眼，整体质量较佳，实用性强，适合在本领域推广。

【技术领域】

本发明涉及水泥制品技术领域，具体涉及一种水泥制品的制备方法。

【背景技术】

水泥作为建筑凝胶材料的主要产品之一，在建筑方面发挥着不可替代的作用，以水泥为主制成的水泥制品也广泛地应用于各种基础建设。如今的水泥制品大都是用水泥、沙子、石渣、石灰等与水混合搅拌后浇注在模具内，然后让其自然凝固至成型，影响其凝固成型的因素很多，主要的原因就是各原料搅拌时水的用量以及凝固成型阶段的养护。在自然凝固成型这个过程中主要存在的问题就是凝固时间过长，凝固成型后水泥制品的表面存在有砂眼或者内部存在有孔隙，导致成型后的水泥制品整体强度不高，表面粗糙易磨损，在超负荷情况下水泥制品容易发生脆裂甚至断开，水泥制品的质量不佳给人们的出行带来了严重的安全隐患，有时候甚至会导致重大事故的发生。

【发明内容】

本发明的目的在于：针对现有水泥制品自然凝固成型时间过长，水泥制品的质量不佳等问题，提供一种水泥制品的制备方法，该方法能够让水泥制品缩短凝固时间，最后得到的水泥制品表面平整、无砂眼，强度高。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种水泥制品的制备方法，包括以下步骤：

(1)将水泥制品的各原料与水按照质量比1:1.8-2.3放入搅拌机中，混合搅拌均匀，然后将混合物浇注到模具中；

(2)将未脱模的水泥制品放入养护室中进行一次养护，在一次养护过程中保持养护室的压强为0.3-0.5MPa，温度为60-80℃，一次养护的时间为2-4小时，在一次养护过程中对水泥制品喷洒增强剂，并全程使用微波对水泥制品进行辐射促凝，一次养护结束后进行脱模；

(3)往脱模后的水泥制品上再次喷洒增强剂，然后进行二次养护，二次养护过程中保持养护室的压强为常压，温度为35-45℃，二次养护的时间为6-8小时；

(4)二次养护结束后，将水泥制品放到室外静置，让其自然冷却，直至成型。

其中，所述增强剂均由以下重量份的原料组成：地开石15-20份、改性沸石粉15-20份、页岩15-20份、方解石15-20份、乙二醇20-30份、硫代硫酸钠5-10份、硅藻土10-15份、氟化钙5-10份、芒硝5-10份、聚乙烯醇8-16份、碳酸钠8-16份、硅酸钠5-10份、铝粉2-4份、硝酸钙2-4份、氢氧化钠溶液20-30份。

本发明中，进一步地，所述增强剂的制备方法为：a).按照重量份计，将所述地开石、改性沸石粉、页岩、方解石混合放入研磨机中磨成混合粉末A，使混合粉末A的粒径为1.2-1.6mm，然后将混合粉末A放入高温炉中以450-500℃的温度烧制3-4小时，然后将混合粉末A取出冷却到常温后与乙二醇混合形成溶液A；b).将硅藻土、氟化钙、芒硝、铝粉放入研磨机中磨成混合粉末B，使混合粉末B的粒径为0.6-0.8mm，然后将混合粉末B放入高温炉中以400-450℃的温度烧制2-3小时，然后将混合粉末B取出冷却到常温后与聚乙烯醇混合形成溶液B；c).将碳酸钠、硅酸钠、硝酸钙、硫代硫酸钠与氢氧化钠溶液混合得到溶液C；d).将溶液A和溶液B混合后加热到30-40℃后停止加热，然后一边搅拌一边加入溶液C，搅拌2-3小时后即得所述增强剂。