[发明专利]锂矿石的碱法处理工艺在审
申请号: | 201710366435.1 | 申请日: | 2017-05-23 |
公开(公告)号: | CN107151746A | 公开(公告)日: | 2017-09-12 |
发明(设计)人: | 廖新军 | 申请(专利权)人: | 廖新军 |
主分类号: | C22B26/12 | 分类号: | C22B26/12;C22B1/02;C22B3/04;C22B3/44;C22B26/10 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 许洪洁 |
地址: | 430000 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矿石 处理 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及选矿技术领域,且特别涉及一种锂矿石的碱法处理工艺。
背景技术
目前在自然界中发现的锂矿物和含锂矿已多达150多种,我国锂资源储量丰富,已探明的锂资源总储量居世界第二位。锂矿主要用于提取其中的有用物质,其中作为制取锂产品的矿物原料主要是锂辉石(含5.8%~8.1%Li2O)、锂云母(含3.2%~6.45%Li2O)、磷锂铝石(含7.1%~10.1%Li2O)、透锂长石(含2.9%~4.8%Li2O)及铁锂云母(含1.1%~5%Li2O)。值得指出的是,应用最广泛的锂产品是碳酸锂,是生产二次锂盐和金属锂的基础材料,因而是最关键的锂产品。
目前多采用湿法冶炼工艺在锂矿石中提取碳酸锂,例如选用锂辉石作为原料时,锂辉石中含有约6.0%的氧化锂,0.12%的氧化铷以及0.039%的氧化铯,常规的硫酸法提锂工艺是:将锂辉石于1050~1200℃进行焙烧,使α型的锂辉石转化为β型的锂辉石,再将β型的锂辉石细磨至200目,与浓硫酸(含量95%以上)进行混料,然后置于350℃左右的酸化窖中酸化焙烧,所得酸熟料经冷却后用水提取浸出,用石灰乳中和,过滤后的滤渣堆弃,锂辉石中98%以上的氧化锂以可溶性的硫酸锂盐进入溶液中,蒸发浓度后,加碳酸钠溶液沉淀出碳酸锂,母液附产硫酸钠。采用上述工艺处理锂辉石最终得到的碳酸锂与滤渣之间的产量比为1:8左右,98%以上的氧化锂变成了可溶性锂盐,但是,只有不到10%的铷铯变成可溶性铷铯盐,其余90%的铷铯则进入矿渣中。因此,这种湿法冶炼工艺导致宝贵铷铯资源的流失浪费,产生的大量废渣还会严重污染环境。
如果选用锂云母作为原料,锂云母中含有约4.0%的氧化锂,1.0%的氧化铷以及0.3%的氧化铯。从锂云母中提取锂铷铯的方法较多:专利CN103667727A提供了一种从提锂废渣中回收铷和铯的方法,该方法将提锂废渣细磨后直接用水提取,仅针对存在可溶性的铷铯盐,对不可溶的铷铯盐没有进行转化;专利CN102173445A提供了对铷铯的提取方法:将锂云母在30~70%的硫酸中于60~200℃条件下反应3~8h,使Li+、Rb+、Cs+等浸出,过滤得滤液,将溶液进行冷冻得到铷铯钒盐沉淀从而与Li+分离,该方法使用硫酸直接湿法浸出。上述方法均无法实现对锂矿中资源的充分提取利用。
因此,需要一种能充分提取、利用锂矿中有用资源的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂矿石的碱法处理工艺,能充分提取、利用锂矿石中的有用资源,经济效益好。
本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
本发明提出一种锂矿石的碱法处理工艺,其包括以下步骤:
将锂矿石与碱混合焙烧,水淬磨矿浸出,过滤得第一滤液和滤渣;
在第一滤液中加入锂沉淀剂,过滤得第二滤液和富锂料;
在第二滤液中加入硅沉淀剂,过滤得第三滤液和硅渣;
在第三滤液中加入铷铯沉淀剂,过滤得到钠碱液和高氯酸钾铷铯。
进一步地,在本发明较佳实施例中,上述硅沉淀剂为氧化钙和硝酸钙中的至少一种。
进一步地,在本发明较佳实施例中,上述铷铯沉淀剂为高氯酸钠溶液和氯酸钠溶液中的至少一种。
进一步地,在本发明较佳实施例中,上述锂矿石为锂云母矿和锂辉石矿中的至少一种。
进一步地,在本发明较佳实施例中,上述锂矿石与碱的质量比为1:0.1~2。
进一步地,在本发明较佳实施例中,上述碱为烧碱和钠碱液中的至少一种。
进一步地,在本发明较佳实施例中,上述焙烧的方法为:于500~1500℃焙烧10~30min。
进一步地,在本发明较佳实施例中,上述碱为纯碱,焙烧的温度为900~2000℃。
进一步地,在本发明较佳实施例中,上述水淬磨矿浸出的方法为:将焙烧所得的粉料与水混合并加热至70~100℃,在搅拌、加热的条件下浸出。
进一步地,在本发明较佳实施例中,上述锂沉淀剂为磷酸溶液和磷酸钠溶液中的至少一种。
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