[发明专利]一种潜污泵双蜗壳泵体及设计方法有效
申请号: | 201710366582.9 | 申请日: | 2017-05-23 |
公开(公告)号: | CN107299914B | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
发明(设计)人: | 朱荣生;王海彬;杨爱玲 | 申请(专利权)人: | 江苏国泉泵业制造有限公司 |
主分类号: | F04D29/42 | 分类号: | F04D29/42;G06F17/50 |
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地址: | 212009 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 潜污泵双蜗壳泵体 设计 方法 | ||
本发明提出了一种新型潜污泵双蜗壳泵体及设计方法,一方面在现有的双蜗壳基础上对其结构进行改进了,将隔板分成对称于蜗壳对称平面的两个部分,并对隔板尾部厚度进行了设计,另一方面充分的考虑了潜污泵的工作环境,针对其工作的特殊性和实践中容易出现的问题对设计公式做了大量的优化。本发明能够提高蜗壳的输送能力,避免造成阻塞,减小隔板末端及蜗壳扩散段出现的涡流区,降低输送介质对隔板的直接冲击,提高泵效率及寿命。
技术领域
本发明涉及一种离心泵的泵壳结构及设计方法,特别涉及一种新型潜污泵双蜗壳泵体及设计方法。
背景技术
潜水污水泵主要用于输送带有固体颗粒及各种长纤维的废水、城市生活污水和雨水等,在社会生产、生活中占据十分重要的地位。对于流量较大的潜污泵来说,人们通常把泵的压水室设计成双蜗壳的形式,这样可以有效的减小泵运行过程中产生的径向力,降低泵在运行时的震动。这样设计的负面影响是蜗壳截面变小,容易造成流动阻塞。如果隔板设计不合理,会使隔板末端外侧及蜗壳扩散段经常出现较大的涡流区,蜗壳内水力损失增加,导致泵的扬程、效率减小;如果输送介质包含较大的颗粒状物体,还会造成蜗壳尤其是隔舌部位的阻塞,这可能造成潜污泵完全不能正常工作,给正常生产带来不利的影响。目前在潜污泵中使用广泛的双蜗壳压水室就结构、水力设计方面而言,仍有诸多可以改进的地方。
发明内容
为了克服现有技术中存在的问题,本发明提出了一种新型潜污泵双蜗壳泵体及设计方法,一方面在现有的双蜗壳基础上对其结构进行改进了将隔板分成对称于蜗壳对称平面的两个部分,并对隔板尾部厚度进行了设计,另一方面充分的考虑了潜污泵的工作环境,针对其工作的特殊性和实践中容易出现的问题对设计公式做了大量的优化。本发明能够提高蜗壳的输送能力,避免造成阻塞,减小隔板末端及蜗壳扩散段出现的涡流区,降低输送介质对隔板的直接冲击,提高泵效率及寿命。
实现上述目的所采用的技术方案是:
一种新型潜污泵双蜗壳泵体及设计方法,其特征在于:所述双蜗壳泵体包括泵体,隔板Ⅰ~Ⅱ;所述隔板Ⅰ和隔板Ⅱ对称于泵体的对称平面固定在泵体内,隔板Ⅰ与隔板Ⅱ之间留有流动间隙,隔板Ⅰ~Ⅱ将泵体分为内蜗室和外蜗室两部分;所述隔板Ⅰ~Ⅱ的壁厚由第8断面开始逐渐减小至最小厚度;
(1)双蜗壳泵体的设计参数计算公式如下:
1)D3=k1D2;
2)b3=(1.8-2.4)b2;
3)泵的比转速越高ns,取值越大;
4)
5)α1=α0=α3;
6)
当泵的比转速ns≤200时:
Cv=1.1734ns-0.235
当泵的比转速200≤ns≤600时:
Cv=0.5065ns-0.075
7)
8)
截面积系数CF按下式取值:
CF=-0.0032ns+1.523
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