[发明专利]一种铰链式电机定子铁芯焊接装置

说明书

技术领域

本发明属于电机领域，具体涉及一种铰链式电机定子铁芯焊接装置。

背景技术

一般电机定子铁芯是由多片整体式冲片叠扣而成，而铰链式定子铁芯是由多个定子冲片小片交叉叠扣并铰接而成一个条形定子铁芯，下线后再圈制焊接而成一个圆形的定子整体，本发明装置就是为了确保焊接后铰链式电机定子铁芯质量而专门设计制作的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铰链式电机定子铁芯焊接装置，以解决铰链式定子铁芯大批量焊接这一技术难题。

为实现上述目的，本发明具体提供的技术方案为：一种铰链式电机定子铁芯焊接装置，包括带有容腔的滑座，滑座的底部设置有止口，止口内安装有芯轴，芯轴的顶端安装有压圈；紧贴滑座内侧壁设置有外涨套，位于容腔内的芯轴段外周面设置有内涨套，所述外涨套和内涨套对应设置并在之间能固定定子铁芯。

进一步，所述滑座内壁为圆锥面，与外涨套的外锥面配合压紧定子铁芯外径

进一步，所述滑座壁上开有数条均布的滑座轴向小槽，所述外涨套壁上相应位置开有与滑座同样条数、宽度一致的开口相反的外涨套轴向小槽。

进一步，所述内涨套内孔为圆锥面与锥形芯轴配合，内涨套壁上开有开口方向相反的均布内涨套小槽，用于均匀涨紧定子铁芯内径；外侧下部设有一台阶。

本发明的有益效果：结构新颖、构思巧妙、简单实用，很好地解决了铰链式定子铁芯大批量焊接这一技术难题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；图2为本发明滑座结构示意图；图3为本发明外涨套结构示意图；图4为本发明内涨套结构示意图。

标号说明：滑座1；止口2；芯轴3；压圈4；外涨套5；内涨套6；铁芯7；台阶8；容腔11；滑座轴向小槽12；外涨套轴向小槽51；内涨套小槽61。

具体实施方式

如图1-4所示，本发明揭示的是一种铰链式电机定子铁芯焊接装置，包括带有容腔11的滑座1，滑座1的底部设置有止口2，止口2内安装有芯轴3，芯轴3的顶端安装有压圈4；紧贴滑座1内侧壁设置有外涨套5，位于容腔11内的芯轴3段外周面设置有内涨套6，所述外涨套5和内涨套6对应设置并在之间能固定定子铁芯7。

滑座1上设置有止口2，用于芯轴3的精确定位；滑座1内壁为圆锥面，与外涨套5的外锥面配合压紧定子铁芯7外径；滑座1壁上开有数条均布的滑座轴向小槽12，其数量与定子铁芯7铰接点即定子铁芯槽数一致，与外涨套5上外涨套轴向小槽51对齐装配供焊接时自动焊机焊嘴进出用。

外涨套5内壁为圆柱面，外侧为圆锥面并与滑座1内壁配合压紧定子铁芯7外圆柱面；外涨套5壁上相应位置开有与滑座1同样条数、宽度一致（6mm）的开口相反的外涨套轴向小槽51，供焊接时焊嘴进出用。

内涨套6内孔为圆锥面，与锥形芯轴3配合，外侧圆柱面与定子铁芯7内孔配合，内涨套6壁上开有6条开口方向相反的5mm宽的均布内涨套小槽61，用于均匀涨紧定子铁芯内径；外侧下部设有一台阶8，用于定位、支承定子铁芯用。

在该装置内外涨套间放入圈成圆形的定子铁芯7，垫上压圈4，只要拧紧螺母6，即可通过芯轴3、内涨套6与压圈4、滑座1、和外涨套5将铰链式定子铁芯内外圆柱面同时涨紧，再用自动焊机沿滑座和外涨套5壁上的外涨套轴向小槽51对定子铁芯7铰接处逐条进行焊接，实现多点（条）焊接，从而形成一个完整、牢固的定子铁芯整体；焊接冷却后再取下，从而保证了定子铁芯7内外圆柱度和强度，确保了铰链式电机质量和性能。同时，该发明装置操作简便，工人劳动强度低，适合于大批量自动化焊接，生产效率很高。